[发明专利]一种确定同步带传动角精度的方法

说明书

本申请要求于2012年11月22日提交中国专利局、申请号为201210479380.2、发明名称为“一种确定同步带传动角精度的方法”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本发明涉及动力传输技术领域，更具体的说，是涉及一种确定同步带传动角精度的方法。

背景技术

同步带传动广泛用于纺织、机床、烟草、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表、食品、矿山、石油和汽车等各行业中。同步带传动通过传动带内表面上等距分布的横向齿和带轮上的相应齿槽的啮合来传递动力。其具有准确的传动比，无滑差，速比恒定，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比可达1:10，允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到几百千瓦，传动效率可达98%，结构紧凑，适宜于多轴传动，不需润滑，无污染等优点。因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。

在制造和安装同步带传动的过程中，对同步带传动的角精度要求很高。目前，计算角精度的方法是通过经验获取同步带传动拉伸长量L，计算同步带传动拉伸长量L和大带轮直径D的比值获得传动角精度。由于同步带传动的型号各异，传递功率各不相同，按照经验方法，对同步带传动的角精度计算往往误差很大，不能满足整个传动系统运行精度，造成设计失败，反复，同时造成人力和物力浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种确定同步带传动角精度的方法，以克服由于同步带传动的型号各异，传递功率各不相同，对同步带传动的角精度计算往往误差很大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种确定同步带传动角精度的方法，包括：

获取当前同步带传动的环境温度和传递功率，依据预设的温度范围和预设的所述同步带传动的传递功率范围，获取对应的工况系数K；

依据所述同步带传动的型号，获取对应的大带轮直径D、小带轮直径d、大带轮与小带轮的中心距a和小带轮传动扭矩T；

依据所述同步带传动的材质和齿形，获取对应的参考力伸长率δ和参考力N；

依据所述工况系数K、所述大带轮直径D、所述小带轮直径d、所述大带轮与小带轮的中心距a、所述小带轮传动扭矩T、所述参考力伸长率δ和所述参考力N，计算所述同步带传动的角精度θ_带，θ_带=K*720*a*T*δ/(NπDd)。

优选地，所述温度范围为-30℃至90℃，所述同步带传动的传递功率范围为P≤50KW，对应的所述工况系数K为1。

优选地，所述温度范围为90℃至120℃，所述同步带传动的传递功率范围为P≤50KW，对应的所述工况系数K为1.3。

优选地，所述温度范围为-30℃至90℃，所述同步带传动的传递功率范围为P＞50KW，对应的所述工况系数K为1.5。

优选地，所述温度范围为90℃至120℃，所述同步带传动的传递功率范围为P＞50KW，对应的所述工况系数K为2。

优选地，所述同步带传动的材质包括，橡胶；

所述同步带传动的齿形包括，梯形齿和圆弧齿。

优选地，所述同步带传动的材质为橡胶，所述齿形为梯形齿和圆弧齿，对应的所述参考力伸长率δ为4%。

优选地，所述同步带传动的材质为橡胶，所述齿形为梯形齿，对应的所述参考力N的范围为60N～360N。

优选地，所述同步带传动的材质为橡胶，所述齿形为圆弧齿，对应的所述参考力N的范围为70N～410N。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开了一种确定同步带传动角精度的方法，获取当前同步带传动的环境温度和传递功率，依据预设的温度范围和预设的同步带传动的传递功率范围，获取对应的工况系数K；依据同步带传动的型号，获取对应的大带轮直径D、小带轮直径d、大带轮与小带轮的中心距a和小带轮传动扭矩T；依据同步带传动的材质和齿形，获取对应的参考力伸长率δ和参考力N；依据工况系数K、大带轮直径D、小带轮直径d、大带轮与小带轮的中心距a、小带轮传动扭矩T、参考力伸长率δ和参考力N，计算同步带传动的角精度θ_带，θ_带=K*720*a*T*δ/(NπDd)。可以在各种环境情况下，依据同步带传动的型号准确计算同步带传动的角精度，提高了传动系统的精度。

附图说明