[发明专利]一种轧管机石墨芯棒吹水装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种轧管机，尤其涉及一种轧管机石墨芯棒吹水装置。

背景技术

目前，轧管机顶杆小车的芯棒冷却水环，在生产过程中，冷却水环对芯棒在轧管后进行冷却处理，芯棒原先经过水冷却后，进入石墨喷涂环进行石墨喷涂，提高轧管的内表面质量，但由于高压水冷却时，芯棒不能完全干透，带了水进入了石墨喷涂设备中，导致石墨喷涂过程中，石墨喷涂质量差，且水进入了石墨回收池，降低了石墨溶度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轧管机石墨芯棒吹水装置，其具有提高石墨的喷涂质量和降低石墨的使用量的特点，以解决现有技术中轧管机芯棒石墨喷涂存在的上述问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种轧管机石墨芯棒吹水装置，其包括轧管机芯棒，所述轧管机芯棒的前后段分别设置有冷却水环和石墨喷涂环，所述冷却水环接入冷却水系统，所述石墨喷涂环接入石墨喷涂系统，其中，所述冷却水环与石墨喷涂环之间设置有至少一道高压吹水环，所述高压吹水环上开设有若干个风口，所述高压吹水环接入高压风干系统。

特别地，所述高压吹水环设置为一道。

特别地，所述高压风干系统包括压缩空气泵，所述压缩空气泵通过管道与高压吹水环相连通。

特别地，所述风口均布于高压吹水环上。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述轧管机石墨芯棒吹水装置于冷却水环和石墨喷涂环之间增设高压吹水环，在芯棒进入石墨喷涂之前，对芯棒表面的水进行风干，有效减少了水的带入，提高了石墨的喷涂质量，提升了钢管内表质量，降低了石墨的使用量。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的轧管机石墨芯棒吹水装置的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式1提供的轧管机石墨芯棒吹水装置的高压风干系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1和图2所示，图1是本发明具体实施方式1提供的轧管机石墨芯棒吹水装置的结构示意图；图2是本发明具体实施方式1提供的轧管机石墨芯棒吹水装置的高压风干系统的结构示意图。

本实施例中，一种轧管机石墨芯棒吹水装置包括轧管机芯棒1，所述轧管机芯棒1的前后段分别设置有两道冷却水环2和三道石墨喷涂环3，所述冷却水环2接入冷却水系统，所述石墨喷涂环3接入石墨喷涂系统，所述冷却水环2与石墨喷涂环3之间设置有一道高压吹水环4，所述高压吹水环4上均匀开设有多个风口5，且所述高压吹水环4通过管道6连接压缩空气泵7，所述压缩空气泵7压缩空气后经管道送给高压吹水环4高压风。

工作时，轧管机芯棒1先经过冷却水环2对其在轧管后进行冷却处理，然后轧管机芯棒1经过高压吹水环4，由高压吹水环4对轧管机芯棒1表面的水分进行吹干，以尽量减少将水分带入石墨喷涂工序，最后轧管机芯棒1经过石墨喷涂环3对其表面进行石墨喷涂。

上述轧管机石墨芯棒吹水装置能够有效减少了将水带入石墨喷涂工序，提高了石墨的喷涂质量，提升了钢管内表质量，降低了石墨的使用量。降低内表面缺陷，提升内表面产品质量，降低辅料的消耗，从而起到降本增效的作用。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。