[发明专利]桥梁深埋式承台帷幕结构及其施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术，具体的说是一种桥梁深埋式承台帷幕结构，本发明还涉及这种桥梁深埋式承台帷幕结构的施工工艺。 

背景技术

在桥梁深埋式承台基坑开挖过程中，尤其是在临水或富水深厚砂层等特殊地质条件下，基坑开挖时往往需要面临带水作业，故在基坑开挖前需要进行止水。 

现有技术在对埋深超过6m的承台基坑进行止水时，常采用钢板桩配合沉井施工进行止水。现有技术是采用单层钢板桩进行止水的，由于钢板桩在止水时其入土深度较深，且单层钢板桩刚度不够，故单层钢板桩需要双层壁并需要增加临时支撑，所以现有的止水结构不仅投入较大，而且止水效果也不理想；同时，采用沉井施工进行止水时，其工序复杂，施工周期长。 

发明内容

本发明的目的为了克服背景技术的不足之处，而提供一种桥梁深埋式承台帷幕结构。 

本发明的另外一个目的是为了克服背景技术的不足之处，而提供这种桥梁深埋式承台帷幕结构的施工工艺。 

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：桥梁深埋式承台帷幕结构，包括待开挖的承台轮廓，其特征在于：所述承台轮廓的外侧设有一圈钻孔灌注桩，相邻的钻孔灌注桩之间设有间隙以及将所述间隙密封的旋喷桩，所述旋喷桩位于钻孔灌注桩外侧，钻孔灌注桩的顶端和旋喷桩的顶端均连接有冠梁。 

所述旋喷桩的外圆周面与钻孔灌注桩的外圆周面相粘接。 

本发明的另外一个目的是通过如下技术方案实现的：桥梁深埋式承台帷幕结构的施工工艺，其特征在于：它包括如下工艺步骤,①施工准备，根据承台埋置深度，土质及水的侧压力，计算帷幕桩长度、直径大小；进行场地清理、平整，吊装施工设备进场；②帷幕中心放样，采用全站仪放样出承台外轮廓线，再根据帷幕宽度放样出帷幕钻孔灌注桩中线、帷幕边线；③钻孔灌注桩施工，钻孔灌注桩在施工时采用跳桩法施工，采用回旋钻机或旋挖钻机施工，钻孔时采用隔孔钻孔，相邻施工的两根桩基至少保证两个孔位的距离；④旋喷桩施工，钻孔灌注桩的桩外侧采用旋喷桩进行止水，旋喷桩采用三重管旋喷法施工和顺序施工；⑤冠梁施工，帷幕钻孔灌注桩、旋喷桩施工完成后，立模浇筑冠梁；⑥帷幕渗水检测，采用随机抽查法进行抽检，随机选取3～6点，通过在帷幕内外侧挖坑，单边灌水方法检测渗水状况；⑦承台基坑开挖，帷幕施工完成后进行基坑开挖。 

在上述技术方案中，本发明与现有技术相比，它具有如下优点： 

①本发明不仅可以作为承台基坑开挖止水结构，也可以作为承台开挖的挡土墙，并可以减少开挖放坡； 

②本发明采用钻孔灌注桩作为立柱，并采用旋喷桩填隙止水，其止水效果更加的明显； 

③由于本发明是采用帷幕桩作为承台浇筑的外模板，能有效降低工程造价； 

④由于本发明是采用钻孔灌注桩作为帷幕桩，其刚度较大，能够有效保证基坑开挖安全。 

本发明解决了深埋承台基坑在开挖过程中止水防护困难的问题，本发明操作简单、防护安全，止水效果更加的明显，具有更高的经济效益，而且提高了施工效率。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为旋喷桩的施工顺序示意图。 

图中1-承台轮廓,2-钻孔灌注桩,21-钻孔灌注桩的外圆周面，3-隔板,31-隔板的外侧面，4-相邻的钻孔灌注桩之间的间隙，4-旋喷桩,41-旋喷桩的外圆周面。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本发明的优点更加清楚和容易理解。 

参阅附图可知：桥梁深埋式承台帷幕结构，包括待开挖的承台轮廓1，其特征在于：所述承台轮廓1的外侧设有一圈钻孔灌注桩2，相邻的钻孔灌注桩2之间设有间隙3以及将所述间隙密封的旋喷桩4，所述旋喷桩4位于钻孔灌注桩2外侧，钻孔灌注桩2的顶端和旋喷桩4的顶端均连接有冠梁。 

所述旋喷桩4的外圆周面41与钻孔灌注桩2的外圆周面21相粘接。 

实际工作过程中，本发明特别适用于埋深H≥6m，且地下水位高、土质软弱，并具有深厚流砂层及硬夹层的地质，本发明可以作为地下水丰富的陆地承台的支护和止水墙。 

实际工作过程中，承台施工帷幕宜采用直径1m钻孔灌注桩2，和高为1.2m的旋喷桩4一起作为围护结构，钻孔灌注桩2和旋喷桩4的数目根据需要进行确定，钻孔灌注桩2的顶端和旋喷桩4的顶端均连接有高1.2m、宽1.2m矩形冠梁。 

实际工作过程中，钻孔灌注桩2宜采用旋挖钻机成孔，并采用跳孔施工，旋喷桩4按顺序施工，最后施工冠梁，以形成承台帷幕。