[发明专利]一种金属镁还原渣余热利用系统的水冷冷渣机

说明书

技术领域

本发明涉及一种充分利用金属镁还原渣的余热利用系统的冷渣机，尤其是涉及一种充分利用金属镁还原渣的余热利用系统的水冷冷渣机。

背景技术

金属镁的生产工艺要求在温度为1200℃的高温，目前金属镁生产工艺中产生的含有大量热量的还原渣被直接外排冷却，不但造成热能不能充分利用，而且浪费了大量的能源；到目前为止还没有一种能够充分将还原渣的余热置换、利用的装置。

发明内容

  本发明是克服现有技术的不足，提供一种能够充分将还原渣的余热置换、利用的装置。本发明通过采用如下技术方案式实现：本发明涉及一种金属镁还原渣余热利用系统的水冷冷渣机，尤其涉及一种利用还原渣余热产生蒸汽供给生产生活用气的冷渣机，冷渣机由外筒体1、内筒体2、进渣装置3、出渣装置4、动力传动装置5、底架6、进出水装置7和电气控制系统8组成，其特征在于所述的内筒体2是由石墨棒制成的，筒体采用水冷壁式结构。所述的冷渣机的外筒体1是金属结构单位，外筒体外焊有传动装置5。所述的冷渣机的内筒体2焊有固定螺旋导向叶片2-1，内筒体内的固定螺旋导向叶片之间焊有提渣板2-2。所述的冷渣机的进渣装置3由进渣管3-1、封头3-2和封圈3-3组成，进渣管3-1采用合金管，封头3-2和封圈3-3为45#钢铸制造。所述的冷渣机的进出水装置7安装在同一端，在出渣端安装有旋转接头7-1，通过旋转接头连接进水7-2和出水管7-3。

本发明的优势主要体现在：

1.内筒体采用石墨棒，导热效率高；采用水冷同时与抛散渣料进行热交换，冷渣效果好；

2.耗水量少，对水质无特殊要求。

附图说明图1、图2是一种金属镁还原渣余热利用系统的水冷冷渣机结构图：

1-外筒体  2-内筒体：2-1固定螺旋导向叶片  2-2提渣板

3-进渣装置：3-1进渣管  3-2封头  3-3封圈  4-出渣装置

5-动力传动装置  6-底架  7-进出水装置：7-1旋转接头  7-2进水管 7-3出水管

8-电气控制系统。

具体实施方式说明下面结合图1、图2讲述实施例：

实施例1一种金属镁还原渣余热利用系统的水冷冷渣机各部结构及作用：

冷渣机由外筒体1、内筒体2、进渣装置3、出渣装置4、动力传动装置5、底架6、进出水装置7和电气控制系统8组成，其特征在于所述的内筒体2是由石墨棒制成的，筒体采用水冷壁式结构。所述的冷渣机的外筒体1是金属结构单位，外筒体外焊有传动装置5。所述的冷渣机的内筒体2焊有固定螺旋导向叶片2-1，内筒体内的固定螺旋导向叶片之间焊有提渣板2-2。所述的冷渣机的进渣装置3由进渣管3-1、封头3-2和封圈3-3组成，进渣管3-1采用合金管，封头3-2和封圈3-3为45#钢铸制造。所述的冷渣机的进出水装置7安装在同一端，在出渣端安装有旋转接头7-1，通过旋转接头连接进水7-2和出水管7-3。

实施例2一种金属镁还原渣余热利用系统的水冷冷渣机工作过程：

冷渣机的内部结构主要由筒外焊有传动装置的外筒体1和焊有固定螺旋导向叶片2-1的内筒体2组成，内筒体内的固定螺旋导向叶片2-1之间焊有提渣板2-2，当冷渣机由传动装置5驱动缓慢旋转时，高温还原炉渣在内筒体2由螺旋叶片2-1导向前进，同时在旋转时，提渣板2-2带动炉渣向上提升，到一定高度后，向下抛撒，冷却水在内、外筒之间的夹套内逆向流动带走交换的热量，使高温还原炉渣逐步冷却。