[发明专利]一种阀口袋灌装包装系统

说明书

技术领域

本发明涉及包装系统，尤其涉及一种阀口袋包装系统。

背景技术

产品包装是产品生产的一个重要工序，化工、石油、粮食、食品、医药等众多行业中都涉及到产品包装，而且根据产品的存在形式不同，包装种类也涉及到很多种。随着机械化的进程，现在的包装技术已经规模化、自动化，各类自动包装机已经广泛应用。

一些液体、胶体或膏状物料或者需要密闭性好的粉状物料一般包装在阀口袋或者带有阀口的包装桶中，这时就需要阀口袋灌装包装机。现有的一些阀口袋包装机针对性较强，还有一些包装机称量不精准，造成包装质量问题。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种称量精准、包装效率高且可适应于不同规格的阀口包装袋的灌装包装系统。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种阀口袋灌装包装系统，其包括进料容器、设置在所述进料容器下面的输送装置以及灌装机构，所述输送装置与所述灌装机构之间设有带有称量感应器的称量槽，所述称量槽的底端开口处连接所述灌装机构。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述称量槽的底端开口处与所述灌料筒之间设有阻挡板，所述阻挡板的面积与所述开口处的横斜面积相等，所述阻挡板受气缸驱动。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述称量槽内设置的称量感应器感应落入到称量槽内部的物料。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述灌装机构为至少一个灌装筒和灌装嘴。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述灌装嘴以螺旋连接的方式可拆卸的连接在灌装筒上。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述灌装机构的下部设有运送带，所述运送带受控于该包装系统的PLC装置。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述运送带上设置数个可拆卸的托盘。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具有以下有益效果：

1.采用上述技术方案，本发明在称量槽的出口处设置一个阻挡板，当物料落在阻挡板上后，称量槽内的称重传感器就会检测到物料的重量，而且当物料的重量满足包装的要求时该阻挡板称重传感器的信号指导下以及在气缸的驱动下就会升起来，这时称量槽的出口就打开，物料进入灌装机构中，每包装一袋就会开关一次，这样的包装方式不会影响下一次包装，改善了包装精准的问题。

2.本发明的灌装机构包括灌装筒和灌装嘴，灌装嘴是通过螺旋方式可拆卸的连接在灌装筒上的，同一个灌装筒可以针对不同出嘴型号的灌装嘴，满足不同型号阀口袋的需求，拓宽该包装系统的应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的结构示意图。

其中，1-进料容器，2-输送装置，3-称量槽，4-灌装筒，5-灌装嘴，6-运送带，7-阻挡板，8-称量感应器。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，本发明提供一种阀口袋灌装包装系统，其包括进料容器1、设置在上述进料容器1下面的输送装置2以及灌装机构，其特征在于，上述输送装置与上述灌装机构之间设有带有称量感应器8的称量槽3，上述称量槽的底端开口处连接上述灌装机构。上述称量槽3的底端开口处与上述灌料筒4之间设有阻挡板7，上述阻挡板7的面积与上述开口处的横斜面积相等，本实施例中该阻挡板受一气缸驱动，在其他实施例中可以采用其他驱动方式，只要能实现该阻挡板7能够顺利闭合或打开称量槽3底端开口处与灌料筒之间连接处即可。

其中，在称量槽3内设置的称量感应器8，该称量感应器8能够灵敏的感应落入到称量槽3内部的物料的重量，并且将重量信号转化为电信号传递给控制阻挡板7的气缸，在气缸的作用下，阻挡板7升起，称量槽3底部的开口处被打开，物料落入灌装机构中。上述灌装机构为至少一个灌装筒4和灌装嘴5，上述灌装5以螺旋连接的方式可拆卸的连接在灌装筒4上，不同型号的阀口袋可以对应着不同的灌装嘴5，灌装嘴5底部的横截面积一般都是小于阀口袋的口。在灌装机构的下部设有运送带6，上述运送带受控于该包装系统的PLC装置，运送带能够实现该系统的自动化，上述运送带上设置数个可拆卸的托盘，托盘的作用是支持纺织在运送带上的阀口袋或阀口桶等包装物品。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。