[发明专利]利用粗氢氰酸气体制备5-(2-甲硫基乙基)-乙内酰脲的方法有效
申请号: | 201310381843.6 | 申请日: | 2013-08-28 |
公开(公告)号: | CN103408498A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 吴传隆;王用贵;秦岭;丁永良;朱丽利;杨帆;陈宏杨;郑道敏 | 申请(专利权)人: | 重庆紫光化工股份有限公司 |
主分类号: | C07D233/76 | 分类号: | C07D233/76;C07C323/60;C07C319/20 |
代理公司: | 北京元本知识产权代理事务所 11308 | 代理人: | 黎昌莉 |
地址: | 402161 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 氢氰酸 气体 制备 甲硫基 乙基 乙内酰脲 方法 | ||
1.利用粗氢氰酸气体制备5-(2-甲硫基乙基)-乙内酰脲的方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、以甲烷、氨气和氧气为原料,采用安氏法合成原理,制备得氢氰酸混合气Ⅰ;
B、所述氢氰酸混合气Ⅰ脱氨处理得氢氰酸混合气Ⅱ;
C、所述氢氰酸混合气Ⅱ与甲硫基丙醛在有机碱的催化作用下,充分反应,得2-羟基-4-甲硫基丁腈反应体系;
D、将2-羟基-4-甲硫基丁腈反应体系与碳酸氢铵在水介质中充分反应,得5-(2-甲硫基乙基)-乙内酰脲。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述有机碱为吡啶、三乙胺和二乙胺中的一种或多种,有机碱的用量为甲硫基丙醛质量的1%~1.5%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述甲硫基丙醛为未经纯化的甲硫基丙醛,其中含甲硫基丙醛94.5%~96%、轻组分3.5%~5.3%和重组分0.2%~0.5%;所述轻组分为甲硫醇、甲醇、丙烯醛和水;所述重组分为甲硫基丙醛的二聚物和三聚物。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤C的反应压力为0.09~0.5MPa,反应温度为30~80℃。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤D中2-羟基-4-甲硫基丁腈与碳酸氢铵的摩尔比为1:1~2;反应温度为80~120℃,反应时间为0.5~2小时。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:向所述步骤D制得的5-(2-甲硫基乙基)-乙内酰脲及其反应液中加入活性炭脱色,过滤活性炭,得滤液;滤液浓缩后冷却,或直接冷却结晶,过滤,得滤饼;滤饼烘干,得高纯度的5-(2-甲硫基乙基)-乙内酰脲。
7.利用5-(2-甲硫基乙基)-乙内酰脲生产装置制备5-(2-甲硫基乙基)-乙内酰脲的方法,其特征在于:所述5-(2-甲硫基乙基)-乙内酰脲生产装置包括氢氰酸合成塔(1)、酸塔(2)、反应釜(3)、结晶釜(4)和分离装置(5),所述酸塔(2)中盛有75%~90%的硫酸,所述反应釜(3)设有压力及温度调节辅助装置,氢氰酸合成塔(1)的出气口通过管道与酸塔(2)的进气口连通,酸塔(2)的出气口通过设有节流阀的管道与反应釜(3)连通;
A、以甲烷、氨气和氧气为原料,采用安氏法合成原理,通过氢氰酸合成塔(1)制备氢氰酸混合气Ⅰ;
B、所述氢氰酸混合气Ⅰ通入酸塔(2)脱去氨气和水蒸气,得氢氰酸混合气Ⅱ;
C、所述氢氰酸混合气Ⅱ在节流阀控制下,以250~350L/min的速度通入反应釜(3)中的甲硫基丙醛中,在有机碱的催化下,充分反应,得2-羟基-4-甲硫基丁腈反应体系;
D、向反应釜(3)中的2-羟基-4-甲硫基丁腈反应体系加入碳酸氢铵的水溶液,充分反应,得5-(2-甲硫基乙基)-乙内酰脲及其反应液;
E、将5-(2-甲硫基乙基)-乙内酰脲及其反应液转入结晶釜(4),向其中加入活性炭脱色,分离装置(5)分离除去活性炭,得滤液返回结晶釜(4);滤液浓缩后冷却,或直接冷却结晶,再经分离装置(5)分离,得滤饼;滤饼烘干,得高纯度的5-(2-甲硫基乙基)-乙内酰脲。
8.一种采用安氏法制备的氢氰酸混合气Ⅰ,其特征在于:由以下质量百分数的组分组成:氢氰酸气体8.8%±2%,水蒸气3.9%±2%,氨气1.6%±2%,氢气1.1%±2%,氮气76.0%±2%,氧气1.5%±2%,一氧化碳5.6%±2%,二氧化碳1.1%±2%,甲烷0.4%±2%。
9.利用权利要求8所述的氢氰酸混合气Ⅰ制备的氢氰酸混合气Ⅱ,其特征在于:将所述氢氰酸混合气Ⅰ通入浓度为75%~90%的硫酸中脱氨处理后制得,由以下质量百分数的组分组成:氢氰酸气体9.4%±2%,氢气1.6%±2%,氮气79.4%±2%,氧气1.7%±2%,一氧化碳5.8%±2%,二氧化碳1.5%±2%,甲烷0.6%±2%。
10.权利要求9所述的氢氰酸混合气Ⅱ作为制备2-羟基-4-甲硫基丁腈的原料的应用。
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