[发明专利]陶瓷与琉璃高温成型工艺

权利要求书

1.一种陶瓷与琉璃高温成型工艺，其特征在于，

(1)按重量份陶瓷原料：高岭土42-50％、长石24-28％、粘土10-12％、小青石6-8％、石英7-9％和氧化铝3-5％混合均匀，研磨至400目过筛，然后调制成陶瓷泥状态并进行塑形、晾干，放入窑炉逐渐升温8-12小时至1100摄氏度，恒温保持2个小时，自热状态下逐渐冷却至室温出炉，形成陶瓷制品；

(2)按重量份琉璃原料：石英砂46-50％、碱粉22-25％、碳酸钙氧化锑10-12％、氧化铝6-9％、硝酸钠6-7％、氟石5-6％混合均匀，将坩埚炉升温至1300℃后，把上述琉璃原料放入坩埚炉内再升温至1350℃，保温8小时，将熔融的琉璃材料包覆在上述陶瓷制品上并做出所需的造型，然后放置退温炉内进行退温72小时。

2.如权利要求1所述的陶瓷与琉璃高温成型工艺，其特征在于，

所述重量份陶瓷原料：高岭土46.5％、长石24％、粘土12％、小青石7％、石英7.5％和氧化铝3％；

所述重量份琉璃原料：石英砂50％、碱粉22.5％、碳酸钙氧化锑10％、氧化铝6％、硝酸钠6.5％、氟石5％。

3.如权利要求1所述的陶瓷与琉璃高温成型工艺，其特征在于，

所述重量份陶瓷原料：高岭土44％、长石26％、粘土10.5％、小青石6％、石英8.5％、氧化铝5％；

所述重量份琉璃原料：石英砂48.5％、碱粉24％、碳酸钙氧化锑10％、氧化铝6％、硝酸钠6％、氟石5.5％。

4.如权利要求1所述的陶瓷与琉璃高温成型工艺，其特征在于，

所述重量份陶瓷原料：高岭土42％、长石28％、粘土10％、小青石8％、石英7％、氧化铝5％；

所述重量份琉璃原料：石英砂46％、碱粉24％、碳酸钙氧化锑10.5％、氧化铝8％、硝酸钠6.5％、氟石5％。