[发明专利]一种自粘型复合活性炭纤维敷料及其制备方法

权利要求书

1.一种自粘型复合活性炭纤维敷料，其特征在于：由上层金属离子改性的活性炭纤维无纺布层和下层茶多酚与壳聚糖制成的复合壳聚糖纤维无纺布层构成，在金属离子改性活性炭纤维无纺布层和茶多酚与壳聚糖制成的复合壳聚糖纤维无纺布层之间未添加任何粘合剂。

2.根据权利要求1所述自粘型复合活性炭纤维敷料的制备方法，其特征在于包括如下工艺步骤：

A）将金属离子加入乙二醇水溶液中，并使其均匀分散在溶液中, 配成一定金属离子浓度的乙二醇水溶液，然后用喷雾器将含金属离子的乙二醇溶液喷在活性炭纤维无纺布上，或者将活性炭纤维无纺布浸泡在含金属离子的乙二醇溶液中，然后在50℃条件下干燥，制备得到一定质量比的金属离子与活性炭纤维的复合活性碳纤维无纺布；

B）将茶多酚与壳聚糖按比例混合后，采用常规的湿法纺丝工艺方法，制备含有茶多酚的复合壳聚糖纤维，然后，再按照常规的无纺布制造工艺，将含有茶多酚的复合壳聚糖纤维切短成短纤维，经梳理、铺网、针刺等工序制成含有茶多酚的复合壳聚糖纤维无纺布；

C）分别将金属离子改性的活性炭纤维无纺布和茶多酚与壳聚糖制成的复合壳聚糖纤维无纺布剪切成型；

D）按照金属离子改性的活性炭纤维无纺布在上，茶多酚与壳聚糖制成的复合壳聚糖纤维无纺布在下的顺序叠装，然后置于干燥器中，在50～80℃条件下反应1～1.5h，取出，得到一种自粘型复合活性炭纤维敷料。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述活性炭纤维为粘胶基、沥青基、PAN 基、天然植物纤维基系列的活性炭纤维。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述金属离子是以金属化合物的形式加入，所加入的金属化合物与活性炭纤维无纺布的质量比为1:5～1:10。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述金属化合物为醋酸锌、氧化锌、硝酸锌或磺胺嘧啶银。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述茶多酚与壳聚糖的质量比为1:5～1:15。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述乙二醇水溶液为乙二醇与水的体积比是1:5。