[发明专利]温榨植物油的制备方法无效
申请号: | 201310381180.8 | 申请日: | 2013-08-17 |
公开(公告)号: | CN103436355A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 张彭涛;张玉杰;王俊立 | 申请(专利权)人: | 许昌维尔康植物油有限公司 |
主分类号: | C11B1/08 | 分类号: | C11B1/08;A23D9/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 植物油 制备 方法 | ||
技术领域
本发明公开了一种温榨植物油的制备方法,属食用油加工技术领域,尤其是与食用植物油的热榨工艺有关。
背景技术
植物油是人们日常生活的必需品,市场一直看好。生产植物油有冷榨和热榨两种生产工艺:冷榨工艺虽然保留了油脂的营养成分,但是油脂中的原有的浓香特性没有发挥出来,而且,饼粕中的残油居高不下,出油率低,及浪费宝贵的油料资源,也直接影响企业的经济效益;后来又推出植物油热榨工艺,该热榨工艺为:原料→清选→去石→脱皮→压胚→恒温蒸炒→压榨→过滤→精滤→成品。该植物油热榨工艺中蒸炒原料的温度为恒温110℃,蒸炒时间30分钟。该植物油热榨工艺虽然提高了出油率,但是因为实用中存在有以下缺陷:一是脱皮后的原料蒸炒过程是高温、恒温蒸炒,浪费能源;二是高温蒸炒时原料中的有效油香成分在高温下挥发,降低植物油的香味,油脂中的营养成分受到损害;三是挥发的油料成分混入大气,造成环境污染。
发明内容
针对已有植物油热榨工艺存在脱皮后的高温蒸炒原料浪费能源,高温蒸炒时造成原料中的油料成分挥发、损害油脂中的营养成分、降低植物油香味,挥发的油料成分混入大气,造成环境污染等缺陷,本发明提供一种温榨植物油的制备方法,利用该方法生产的植物油出油率高、色泽纯正, 香味扑鼻,保证植物油的质量;而且生产中节约能源,不污染环境。
为实现本发明的目的采取了如下技术方案:
一种温榨植物油的制备方法,其特征是所述的制备方法是:
原料→清选→去石→脱皮→压胚→阶梯温度蒸炒→温榨→过滤→精滤→成品。
所述的阶梯温度蒸炒分为初期蒸炒、中期升温蒸炒及后期保温蒸炒。
所述的的初始蒸炒温度为30℃,初始蒸炒时间是10分钟;
所述的中期蒸炒升温的速度为每分钟升温5℃,升温时间5分钟;极速升温的速度是每分钟11℃,升温时间是2分钟。
所述的后期保温蒸炒的温度87℃,保温时间是3分钟。
所述的温榨的温度是87℃。
本发明的特点是生产工艺简单,容易操作,其显著优点是生产中节约能源,提高成品油的香味和质量不破坏油料营养成份,降低环境污染。
具体实施方式
下面结合实施例进一步详细说明本发明的技术特征:
原料→清选→去石→脱皮→压胚→阶梯温度蒸炒→温榨→过滤→精滤→成品。
1、取原料100kg,按常规工艺清洗、去石、脱皮、压胚后备用;
2、炒锅升温至30℃,将步骤1制备的原料置入30℃的炒锅内转动加热10分钟;然后以每分钟升温5℃的速度升温5分钟,快速升温到55℃,接着以每分钟11℃的升温速度极速升温2分钟,使炒锅内温度达到 87℃,保持87℃蒸炒3分钟备用;
3、事先将压榨机升温到87℃,把步骤2制备的原料送至87℃的压榨机内,按传统的压榨速度、压力在87℃的中温、恒温榨机中压榨,然后对榨出的油进行过滤、精滤,制成浓香型植物油。
由于本发明采用阶梯温度蒸炒原料,比传统的110℃的高温、恒温蒸炒原料的生产工艺节约能源,且蒸炒的最高温度为87℃的中温,在87℃中温蒸炒原料时原料中的有效油香成分不挥发,因此生产的植物油保持原植物油的香味,油脂中的营养成分不受到损害,由此温度生产的植物油出油率高、色泽纯正,香味扑鼻,保证植物油的质量;而且生产中节约能源,不污染环境。
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