[发明专利]一种固体聚合硫酸铝的制备方法

说明书

技术领域

本发明产品属于化工领域，尤其涉及一种固体聚合硫酸铝的制备方法。 

背景技术

聚合硫酸铝有固体产品和液体产品两种，固体产品为白色粉末，液体产品为无色或淡黄色透明液体，pH值在3.5-5，相对密度大于1.20。聚合硫酸铝是一种复合型高分子聚合物，分子结构庞大，吸附能力强，投入原水后形成的絮凝体大，沉淀速度快，活性高，过滤性好，且对各种原水的适应性强，不论原水浊度高低，废水污染物浓度大小，其净化效果显著。聚合硫酸铝具有用量少，净化成本低，对设备管道腐蚀性小、操作方便等优点。聚合硫酸铝广泛用于造纸、油脂澄清剂、混凝土防水剂等，产晶具有极好的稳定性和最佳的使用效果，与相同铝含量的硫酸铝相比，其使用效果是硫酸铝的3-4在倍，主要用于饮用水、工业用水及废水的净化处理，同硫酸铝相比，具有用量少、适用pH范围广、低温效果好等优点，和聚合氯化铝相比，具有更好的絮凝性能和去除高浊水浊度的性能，具有极佳的脱色、除氟和低温去浊度性能，水中的残余铝量低，COD去除率可达到80%左右，特别对于低温、低浊pH值偏高的水效果明显，可以除去水中的色度、藻类等。本发明是一种固体聚合硫酸铝的制备方法，该方法以生石灰、水、硫酸铝、氮气、三氧化硫气体为原料，以搅拌池、过滤机、化学反应釜、浓缩罐、喷雾干燥机为设备，通过熟石灰浆的制作、硫酸铝的溶解、聚合硫酸铝粗品的生成、聚合硫酸铝粗品的过滤并得到聚合硫酸铝精品、聚合硫酸铝精品的粉末化后制得成品，该方法具有使用通用设备，生成工艺简单、生成成本低廉等优点，成品主要作为造纸的絮凝剂，饮用水、工业用水及废水的净化剂、混凝土防水剂使用。 

发明内容

本发明主要解决的问题是提供一种固体聚合硫酸铝的制备方法，该方法以生石灰、水、硫酸铝、氮气、三氧化硫气体为原料，以搅拌池、过滤机、化学反应釜、浓缩罐、喷雾干燥机为设备来生产聚合硫酸铝，本发明使用的原料重量配比为：生石灰18-20%、硫酸铝72-74%、氮气3%、三氧化硫气体5%，水适量（水不参与反应，先加入后去除）。 

本发明可以通过以下技术方案来实现： 

一种固体聚合硫酸铝的制备方法，其特征由以下步骤构成：

（1）将配方量的生石灰送入搅拌池中加水适量先搅拌生成粉状熟石灰，再加入熟石灰3.2-3.5倍重量的水，搅拌得到熟石灰浆，然后将熟石灰浆送入过滤机滤去杂质后得到纯净的熟石灰浆放置待用。

（2）向化学反应釜中加入硫酸铝重量4-4.5倍重量的水，搅拌升温至55-60℃，边搅拌边加入配方量的硫酸铝，直至硫酸铝全部溶解，保持常压，将纯净的熟石灰浆送入化学反应釜中与硫酸铝混合，保温常压下继续搅拌反应1.0-1.2小时；降温至常温，将化学反应釜密封，继续搅拌，向化学反应釜的反应液中送入配方量的氮气和三氧化硫，继续搅拌反应2.8-3.0小时停止搅拌降温至常温，得到液体聚合硫酸铝粗品。 

（3）将聚合硫酸铝粗品送入过滤机滤除杂质，得到液态的聚合硫酸铝精品，将液态的聚合硫酸铝精品送入浓缩罐浓缩至原体积的1／3后停止浓缩，将其送入喷雾干燥机进行喷雾后干燥制得粉状聚合硫酸铝，喷雾干燥机中的干燥温度为40-45℃，干燥时间为1.2-1.4小时。 

 步骤（2）中所述的化学反应釜中的反应温度为57.5℃，所述的反应结束时的常温为10-30℃。 

步骤（3）所述的喷雾干燥机中的干燥温度为42.5℃，干燥时间为1.3小时。 

本发明的有益效果是：提供了一种制备聚合硫酸铝的方法，该方法具有生产工艺简单、生产成本低廉、成品纯度高的特点，产品主要作为造纸的絮凝剂，饮用水、工业用水及废水的净化剂、混凝土防水剂使用。 

具体实施方式

实施例1