[发明专利]一种氨酸复合肥生产连续稀硫酸配制新方法

说明书

技术领域

    本发明主要涉及一种方法，尤其涉及一种氨酸复合肥生产连续稀硫酸配制新方法。

背景技术

    现有氨酸复合肥生产的稀硫酸配制一般采用搪瓷反应釜间歇式配制，产生的少量酸雾无组织排放，影响环境。其作用原理：利用浓硫酸与水任意混溶的原理，先将一定量的工艺水放入搪瓷反应釜，再开启搅拌，然后向搪瓷反应釜中缓慢加入浓硫酸；反应稀释热由夹套循环水带走。其缺点如下：人工配制，工作效率低，人员易被烧伤，所需搪瓷反应釜数量多；根据经验配制，稀硫酸的浓度有波动；酸雾无组织排放，影响环境。

发明内容

本发明目的就是提供一种氨酸复合肥生产稀硫酸配制新方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

1、一种氨酸复合肥生产连续稀硫酸配制新方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）连续稀硫酸配制：采用改性树脂浸渍石墨的石块式石墨换热器，浓硫酸与工艺水按比例从其顶部连续进入混合，从下部出口进入稀硫酸缓冲槽中；循环水从其侧下部进入石墨换热器壳程中逆流而上与稀酸进行间接换热，带硫酸稀释热，从上部侧出口流出，去循环水系统；

（2）二级水洗喷淋除酸雾；

（3）通过烟囱排放；

（4）洗涤水可作为工艺水进入配酸系统。

2、根据权利要求1所述的一种氨酸复合肥生产连续稀硫酸配制新方法，其特征在于，所述改性树脂指在酚醛树脂中按比例加入环氧树脂，以提高其耐腐蚀性、粘结性；其中酚醛树脂和环氧树脂的重量比为60-70：30-40。

3、根据权利要求1所述的一种氨酸复合肥生产连续稀硫酸配制新方法，其特征在于，所述石块式石墨换热器的上部混合室及至顶部换热温度控制在不高于110℃。

4、根据权利要求1所述的一种氨酸复合肥生产连续稀硫酸配制新方法，其特征在于，所述循环水系统采用强化混合室冷却结构，冷却水强制冷却循环，循环泵出口压力为0.3-0.4MPa。

5、根据权利要求1所述的一种氨酸复合肥生产连续稀硫酸配制新方法，其特征在于，所述二级水洗喷淋为文丘里洗涤及填料尾气洗涤塔中喷淋洗涤；一级文丘里洗涤的进口气体流速为15-20m/s，液气比为0.6-0.8L/m³；二级尾气洗涤塔洗涤的喷淋水雾广角100-120度，净化效率为94-96%。

本发明的优点是：

本发明的方法中采用石块式石墨换热器连续配酸，有效提高配酸速度，可仅需一台石墨换热器；因可采用DCS系统对浓硫酸与工艺水进行在线流量配比控制，有效降低人力成本，提高装置本质安全，适合10万吨/年及以上的规模的氨酸复合肥生产装置配套；最后使用两级水洗，有效减少酸雾排放，净化了环境（最终排放尾气含硫酸量为10-15mg/m³）。洗涤水可作为工艺水进入配酸系统。

具体实施方式

实施例1

一种氨酸复合肥生产连续稀硫酸配制新方法，包括以下步骤：

（1）连续稀硫酸配制：采用改性树脂浸渍石墨的石块式石墨换热器，浓硫酸与工艺水按比例从其顶部连续进入混合，从下部出口进入稀硫酸缓冲槽中；循环水从其侧下部进入石墨换热器壳程中逆流而上与稀酸进行间接换热，带硫酸稀释热，从上部侧出口流出，去循环水系统；

（2）二级水洗喷淋除酸雾；

（3）通过烟囱排放；

（4）洗涤水可作为工艺水进入配酸系统。

所述改性树脂指在酚醛树脂中按比例加入环氧树脂，以提高其耐腐蚀性、粘结性；其中酚醛树脂和环氧树脂的重量比为60：40。

所述石块式石墨换热器的上部混合室及至顶部换热温度控制在不高于110℃。

所述循环水系统采用强化混合室冷却结构，冷却水强制冷却循环，循环泵出口压力为0.4MPa。

所述二级水洗喷淋为文丘里洗涤及填料尾气洗涤塔中喷淋洗涤；一级文丘里洗涤的进口气体流速为20m/s，液气比为0.7L/m³；二级尾气洗涤塔洗涤的喷淋水雾广角120度，净化效率为95%。