[发明专利]油桶专用烤漆及其制备方法无效
申请号: | 201310380738.0 | 申请日: | 2013-08-28 |
公开(公告)号: | CN103436124A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 刘湛光;韦光南;苏丽;黄冕;陈兆阳 | 申请(专利权)人: | 广西梧州龙鱼漆业有限公司 |
主分类号: | C09D133/00 | 分类号: | C09D133/00;C09D161/20;C09D163/02 |
代理公司: | 柳州市集智专利商标事务所 45102 | 代理人: | 韦永青 |
地址: | 543001 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油桶 专用 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化工技术领域,尤其是一种油桶专用烤漆及其制备方法。
背景技术
现有的油桶漆主要是自干型醇酸漆,醇酸氨基类烤漆两类,它们基本都存在硬度差,附着力不好,丰满度差,户外易变色的问题。
发明内容
本发明提供一种油桶专用烤漆及其制备方法,它可以解决现有的油桶漆硬度差,附着力不好,丰满度差,户外易变色的问题。
为了解决上述技术问题,本发明所采用了技术方案是: 这种油桶专用烤漆,包括有以下重量百分比的组成物:热固性丙烯酸树脂50%-60%,氨基树脂15%-22%,催干剂0.3%-0.5%,附着力促进剂0.5%-1%,环氧树脂5%-8%,着色颜料10%-20%,分散剂0.5%-0.8%,消泡剂0.2%-0.5%,流平剂0.2%-0.5%,溶剂5%-10%。
上述技术方案中,更具体的方案还可以是:所述着色颜料为钛白粉和酞青兰按1:0.05混合的混合物;所述氨基树脂为完全甲醚化三聚氰胺甲醛树脂;所述催干剂为封闭型磺酸催化剂;所述附着力促进剂为不含聚硅氧烷非离子化合物;所述环氧树脂为低分子液体双酚A型环氧树脂;所述分散剂为带颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚体溶液;所述消泡剂为硅类消泡剂,所述流平剂为丙烯酸类流平剂,所述溶剂为二甲苯。
进一步的:组成物的重量百分比为:
热固性丙烯酸50%,氨基树脂20%,催干剂0.3%,附着力促进剂0.5%,环氧树脂5%,着色颜料15%,分散剂0.5%,消泡剂0.2%,流平剂0.5%,溶剂8%。
进一步的:组成物的重量百分比为:热固性丙烯酸60%,氨基树脂15%,催干剂0.3%,附着力促进剂0.5%,环氧树脂8%,着色颜料10%,分散剂0.5%,消泡剂0.3%,流平剂0.4%,溶剂5%。
其油桶专用烤漆的制备方法为:
A、将热固性丙烯酸,氨基树脂,环氧树脂,投入反应釜中;
B、开动搅拌机在200-500转/分的搅拌速度下依次将一部分稀释剂、分散剂加入所述反应釜中进行搅拌,搅拌10分钟以上至物料混合均匀,得到混合物;
C、在200-500转/分的搅拌速度下依次向B步骤所得混合物中加入着色颜料,然后以1000-1200转/分转速搅拌15分钟以上;
D、待搅拌均匀后,过卧式砂磨机进行研磨,待细度在30微米以下即可停止;
E、细度达到要求后,继续以200-500转/分搅拌速度进行搅拌,并缓慢加入消泡剂,催干剂,附着力促进剂,流平剂,搅拌至均匀;
F、加入剩余的稀释剂调节粘度至100-150秒(T-4粘度杯)即得到本油桶专用烤漆。
由于采用上述技术方案,本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、本油桶专用烤漆在140-180摄氏度烘干十分钟就能达到最佳性能效果。
2、本发明是基于氨基丙烯酸体系做成的油桶专用烤漆,该漆特别适用于金属油桶表面作美化和防护装饰性用,具有硬度高,附着力好,色彩鲜艳,漆膜光亮丰满、户外保光保色能力强的特点。
具体实施方式
以下结合具体实例对本发明作进一步详述:
实施例1:
本油桶专用烤漆,其配方配比为:
按上述配方制备2000千克的油桶专用烤漆,所采用的原料为:
热固性丙烯酸树脂1000千克,氨基树脂400千克,环氧树脂100千克,分散剂带颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚体溶液12千克,着色颜料300千克,附着力促进剂不含聚硅氧烷非离子化合物10千克,催干剂封闭型磺酸催化剂10千克,消泡剂硅类消泡剂4千克,流平剂丙烯酸类流平剂12千克,二甲苯160千克。
其制备方法为:
A、将热固性丙烯酸,氨基树脂,环氧树脂,投入反应釜中;
B、开动搅拌机在200-500转/分的搅拌速度下依次将100千克二甲苯、12千克分散剂带颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚体溶液加入所述反应釜中进行搅拌,搅拌10分钟以上至物料混合均匀,得到混合物;
C、在200-500转/分的搅拌速度下依次向B步骤所得混合物中加入着色颜料,然后以1000-1200转/分转速搅拌15分钟以上;
D、待搅拌均匀后,过卧式砂磨机进行研磨,待细度在30微米以下即可停止;
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