[发明专利]一种600MPa热轧带肋钢筋及其生产方法有效
申请号: | 201310380735.7 | 申请日: | 2013-08-28 |
公开(公告)号: | CN103409683A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 徐志东;范植金;徐志;吴杰;周新龙;罗国华;李婷;丁礼权;王瑞敏 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | C22C38/12 | 分类号: | C22C38/12;C22C33/06;C21D8/08 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 段姣姣 |
地址: | 430080 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 600 mpa 热轧 钢筋 及其 生产 方法 | ||
1.一种600Mpa热轧带肋钢筋及其生产方法,其组分及重量百分比含量为:C: 0.17~0.25%、Si: 0.4~0.8%、Mn:1.2~1.6%、P≦0.045%、S≦0.045%、V:0.12~0.15%、N:0.003~0.015%、Nb:0.025~0.045%,其余为Fe和杂质元素;规格直径为12~40mm;
其中:当直径在12~16mm时,组分及重量百分比含量为:C: 0.17~0.25%、Si: 0.4~0.8%、Mn:1.2~1.6%、P≦0.045%、S≦0.045%、V:0.12~0.133%、N:0.003~0.009%、Nb:0.025~0.035%;
当直径大于16mm至25mm时,组分及重量百分比含量为:C 0.19~0.25%、Si 0.5~0.8%、Mn 1.3~1.5%、P≦0.045%、S≦0.045%、V 0.134~0.14%、Nb 0.030~0.040%、N 0.008~0.012%;
当直径大于25mm至40mm时,组分及重量百分比含量为:C 0.22~0.25%、Si 0.4~0.8%、Mn 1.2~1.5%%、P≦0.045%、S≦0.045%、V 0.14~0.15%、Nb 0.035~0.045%、N 0.011~0.015%。
2.生产如权利要求1所述的一种600MPa的热轧带肋钢筋的方法,其步骤:
1)进行铁水脱硫:采用喷镁粉脱硫工艺,并控制铁水硫含量[S]≤0.010%,将脱硫渣扒干净;
2)进行转炉顶底复合吹炼,当出钢量到钢水总量的1/4时,向钢液中按照21~23公斤/吨钢加入硅锰铁,按照1.4~1.6公斤/吨钢加入碳化硅,然后再按照1.8~2.5公斤/吨钢加入钒铁,按照0.6~1公斤/吨钢加入铌铁,及按照不超过0.3公斤/吨钢加入碳粉;当钢水量出至钢水总量的3/4时,所要加入的合金及增碳剂必须全部加完;
3)在氩站进行成分微调,并吹入氩气,控制氩气吹入压力为0.5~0.6MPa,流量在7~10Nm3/分钟,吹入时间控制为3~6分钟;
4)进行LF炉精炼,并向炉内吹入压力为0.5~0.6MPa、流量为7.0~10.0Nm3/分钟的氮气,吹氮时间不低于20分钟;炉内加热时间不低于10分钟;
5)进行连铸:采用大罐长水口和结晶器浸入式水口进行保护浇注; 中包保护渣采用碱性保护渣,结晶器保护渣采用低碳钢保护渣; 中包钢水温度控制在1530~1545℃;铸坯拉速控制在1.6~1.8米/分钟;
6)进行堆垛冷却,冷却至室温;
7)对铸坯加热,控制均热段温度在1150~1300℃,加热时间不低于100分钟;
8)进行粗轧及精轧:控制粗轧开轧温度在1050~1150℃;控制精轧终轧温度不超过1100℃;
9)自然冷却至室温。
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