[发明专利]一种玻璃器皿内表面自动机械打砂雕刻方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃制品制备技术领域，具体涉及一种玻璃器皿内表面自动机械打砂雕刻方法及装置。

背景技术

近年来，随着人们生活水平的提高，对于日常生活用品的要求不限于传统的实用性、结实程度、价格低廉等，而是有了越来越高的要求。例如：观赏性、艺术价值等。

玻璃器皿是常见的日常生活用品，如：花瓶、碗、盘、杯子等等。传统的玻璃器皿内表面光滑，其目的在于制造成本低、便于清洗、价格便宜。近年来，也出现了一些外表面有贴覆、雕刻或蚀刻花纹的玻璃器皿，以及一些内表面喷涂彩色釉料的玻璃器皿，这样就失去了玻璃的良好的透视效果，观赏性和艺术性低，且内壁有该类花纹的玻璃器皿也不适合用于盛放食物。

发明内容

有鉴于此，有必要针对背景技术提到的问题，提供一种新型的玻璃器皿内表面自动机械打砂雕刻方法及装置，摒弃传统的酸液腐蚀或人工雕刻的玻璃器皿雕刻方式，提高生产效率、减少环境污染；又可以避免玻璃器皿的内部贴覆或涂覆其他材质的花纹导致玻璃器皿使用安全性不足、光透感不强等缺陷。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种新型的玻璃器皿内表面自动机械打砂雕刻方法，其特征在于：其包括以下步骤：

按照需要呈现的浮雕花纹的图案形态设计和制作打砂花纸；

将需要雕刻浮雕图案花纹的玻璃器皿清洗、烘干、内壁贴覆所述打砂花纸；

将所述玻璃器皿固定于一旋转平台上，将一可升降的打砂喷头伸入至所述 玻璃器皿内部；

根据需要雕刻的花纹的形态控制所述打砂喷头的升降行程、上下往复频率，以及控制所述旋转平台的自转频率、自转正反方向，同时控制所述打砂喷射沙粒的速度和强度，并控制打砂过程时间；

打砂完毕后，将所述玻璃器皿取下，去除所述打砂花纸、清洗、烘干。

一种用于实现权利要求1所述方法的玻璃器皿内表面自动机械打砂雕刻装置，其特征在于：其包括：

自动打砂机、旋转平台及控制系统；

所述自动打砂机和所述旋转平台均与所述控制系统信号连接；

所述自动打砂机包括打砂喷头、与所述打砂喷头连接的升降装置，所述打砂喷头连接砂料供给装置；

所述控制系统用于控制所述旋转平台的旋转方向和速度，用于控制所述升降装置的升降频率以及控制所述打砂喷头的喷料强度，并控制打砂过程时间；

所述旋转平台用于固定所述玻璃器皿并带动所述玻璃器皿旋转；

所述旋转平台设置于正对所述自动打砂机的下方。

所述旋转平台是由旋转驱动装置驱动的自转平台。

所述旋转驱动装置是马达。

所述升降装置是气缸。

所述打砂喷头设有至少一个与所述砂料管连通的喷嘴。

所述自动打砂机底部设有砂料回收装置。

所述喷嘴的数量和出口方向与需要雕刻的浮雕花纹的形态和位置匹配。

所述喷嘴的出口倾斜方向为向下45度。

另一种所述打砂喷头包括喷头主体和设置于喷头主体的下部的喷头座，喷头主体的正对所述喷头座的端部均匀设有多个出砂口，沙粒经所述出砂口喷射出来，然后射到所述喷头座表面，经喷头座表面反射。

与现有技术相比，本发明具备如下优点：

1、机械打砂替代传统的酸液腐蚀方法，避免环境污染；

2、自动打砂替代传统的人工打砂，可以同时进行多个玻璃器皿的雕刻工作，极大地提高了生产效率；

3、雕刻的花纹与玻璃器皿均为玻璃材质，替代了传统的贴覆花纸或涂覆有釉层的方法，使用安全、光学效果更佳；

4、结构简单，智能化程度高，适于推广。

附图说明

图1是本发明实施例二的整体结构示意图；

图2是一种打砂喷头的结构示意图；

图3是图2中的打砂喷头在玻璃器皿内表面喷射沙粒的状态示意图；

图4是另一种打砂喷头的结构及打砂原理示意图。

具体实施方式

实施例一：

本实施例提供一种新型的玻璃器皿内表面自动机械打砂雕刻方法，其包括以下步骤：

按照需要呈现的浮雕花纹的图案形态设计和制作打砂花纸；

将需要雕刻浮雕图案花纹的玻璃器皿清洗、烘干、内壁贴覆所述打砂花纸；

将所述玻璃器皿固定于一旋转平台上，将一可升降的打砂喷头伸入至所述玻璃器皿内部；