[发明专利]光纤熔接机的光纤推进控制方法及光纤熔接机

说明书

技术领域

本发明涉及一种连接光纤端部时控制光纤推进位置的方法及其工具，特别涉及在控制光纤位置时对识别该光纤位置方法的改进以及使用该改进后方法的光纤熔接机。

背景技术

光纤熔接机目前所采用的主要方式是自动识别，自动对准，在必要时可以采用人眼识别，手动对准。我们知道，光纤的直径只有125微米，需要对准的纤芯只有几微米，因此，要采取基于图像识别技术的自动对准，对摄像头提取的图像质量有极高的要求，我们知道，光纤图像是被放大了200～300倍以上，这也就意味者，少许的光纤放置误差就会导致图像的焦距不准，进而导致摄像头提取的图像质量不佳，影响图像的识别，为了防止该问题的产生，自动识别的光纤熔接机就必须采取以下几个办法来解决问题：

1，提高光纤夹具的精度，让光纤放置产生偏差的可能性减小。

2，使用能自动对焦的镜头，增加相应的控制电路和精密电机，采取所谓的6马达策略，就是在必须的推进和调节之外，增加两个对焦电机。

3，提高图像识别软件的运算能力，完善图像识别算法，这就意味这必须提高主板的存储和运算能力。

上述的三个办法，单独采取效果不佳，必须综合实施，才能保证图像识别的可靠性，进而提高焊接的成功率，但是，这样就提高了光纤熔接机的制造成本。

类似的技术方案在中国发明专利申请CN1497277A中被公开，在该申请中，通过改进夹具的精度来提高光纤熔接的质量，在其对准光纤的过程中是通过CCD捕捉光纤成像，然后进行图像处理分析后，判断光纤对准状态。

很明显地，在现有的光纤熔接机中，为了自动识别和控制光纤输送位置，需要对CCD撷取到的光纤影像不断的进行识别、运算和判断光纤所处位置，并进一步反馈信息给驱动系统来输送光纤。而光纤在输送过程中如果细微偏离成像系统的焦点位置，则会导致CCD成像模糊，为了保证在这一情况下，控制系统则需要提高硬件规格，从而保证在全过程中都能自动识别、运算和判断光纤所处位置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种能够完成光纤自动推进，手动对准，达到具有图像识别能力光纤熔接机的手动对准功能的方法和产品，同时使该产品的生产成本大大低于采用图像识别技术的光纤熔接机。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种光纤熔接机的光纤推进控制方法，包括以下步骤：

A．          测量一个包含有光纤熔接位置区域的光强；

B．          推动第一根光纤进入该区域，并记录该区域的光强变化，当光强变化值达到预定第一阀值时，停止推动第一根光纤；

C．          推动第二根光纤进入该区域，并记录该区域的光强变化，当光强变化值达到预定第二阀值时，停止推动第二根光纤；

D．          推动第一根光纤和第二根光纤移动预设距离，使推动第一根光纤和第二根光纤达到熔接位置。

本发明的优选实施方案如下：

优选地，采用光纤熔接机内的影像撷取设备撷取和记录上述区域的光强信息。

优选地，撷取和记录上述区域的所述光强信息包括对该区域的所有像素转为灰度值，记录该区域的灰度值。

优选地，在D步骤中，同步地推动第一根光纤和第二根光纤移动预设距离。

本发明还提供相应的光纤熔接机，所述光纤熔接机包括光纤支架、光纤输送部分、影像撷取部分和控制部分，影像撷取获取熔接区域的信息并发送至控制部分，控制部分控制光纤支架和光纤输送部分运动，其特征在于：所述影像撷取能够获取熔接区域的光强信息并发生至控制部分，所述控制部分具有对光强信息进行计算和比较的模块，控制部分根据获取光强信息的变化量控制光纤输送部分运动，所述控制部分包括以下三个状态：A、控制第一根光纤进入熔接区域，读取光强信息变化量，当光强信息变化量达到预定第一阀值，停止推进第一根光纤；B、控制第二根光纤进入熔接区域，读取光强信息变化量，直至光强信息变化量达到预定第二阀值，停止推进第二根光纤；C、在A和B完成后推进第一根光纤和第二根光纤移动预设距离。

优选地，所述光纤熔接机还包括手动控制输入界面和显示屏，在控制部分完成C步骤后，由手动控制输入界面输入控制信号至控制部分，控制光纤支架和/或光纤输送部分运动，并由影像撷取部分获取影像信息后显示在显示屏上。