[发明专利]一种动力与储能锂离子电池及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201310379521.8 申请日: 2013-08-27
公开(公告)号: CN103441305A 公开(公告)日: 2013-12-11
发明(设计)人: 岳敏;刘成;陈春天;闫慧青;黄友元;任建国 申请(专利权)人: 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司
主分类号: H01M10/058 分类号: H01M10/058;H01M10/0525
代理公司: 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人: 巩克栋
地址: 518106 广东省深圳市光明新区公明办事处西*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 动力 锂离子电池 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及锂离子电池领域,具体地,本发明涉及一种动力与储能锂离子电池及其制备方法。

背景技术

随着新能源产业的不断发展,目前在动力和储能电池领域,锂离子电池作为绿色、环保的新能源电池已经得到了异常迅速的发展。随着锂电池应用领域的扩展,对电池的能量密度、倍率性能、循环性能、高低温性能和安全性能提出了更高的要求。

在现有的锂离子电池中,使用最为广泛的是以石墨为负极体系的电池,然而石墨由于其石墨化程度高,具有高度取向的层状结构,与现有的有机电解液体系相容性差,在首次充放电过程中会发生锂与有机溶剂共嵌入、石墨层膨胀剥离、石墨颗粒之间发生崩裂和粉化,导致电极结构破坏、充放电循环性能较差。此外,由于石墨在充放电过程中,锂离子必须沿石墨晶体的边界嵌入和脱出,反应面积小,锂离子扩散路径长,其必须形成和分解碳锂化合物来完成锂离子的嵌入和脱出,不适合于大倍率充放电,高低温性能较差,且在电池的充放电过程中极易析锂,造成电池的安全问题。

由于软碳、硬碳类负极材料整体呈现出无序的多微孔性结构,层间距大于传统的石墨材料,对锂电位比石墨高,这种特性使其具有快速储锂和脱锂的能力,而且在充放电过程中,阻抗较小,由此软碳、硬碳制作的动力电池具有优异的循环性能、倍率性能、良好的低温性能和优异的安全性能。但是软碳、硬碳由于其内部结构存在一定的无序化结构,导致其首次效率低于石墨类材料,采用现有的电池制备方法中容量设计,即正、负极活性物质采用可逆比容量进行电池设计,将会导致电池整体容量低,优异性能难以发挥。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种动力与储能锂离子电池的制备方法,以改善动力与储能锂离子电池整体容量的发挥、大倍率充放电性能、安全性能,低温充放电性能和循环性能。

所述动力与储能锂离子电池的制备方法包括:按照以下原则制备负极和正极:负极活性物质克容量为其首次嵌锂克容量,正极活性物质克容量为其首次脱锂克容量,并且负极容量与正极容量的比值为1:1~1.5:1。

优选地,所述动力与储能锂离子电池的制备方法包括以下步骤:

(1)采用70~99.5wt%的负极活性物质、0.2~28wt%的导电剂和0.2~28wt%的粘结剂制备负极极片,并采用70~99.5wt%的正极活性物质、0.2~28wt%的导电剂和0.2~28wt%的粘结剂制备正极极片;其中,所述负极活性物质克容量为其首次嵌锂克容量,所述正极活性物质克容量为其首次脱锂克容量,并且负极容量与正极容量的比值为1:1~1.5:1;

(2)采用步骤(1)制备得到的正极片和负极片制备得到动力与储能锂离子电池。

优选地,所述动力与储能锂离子电池的制备方法包括以下步骤:

(1)将70~99.5wt%的负极活性物质、0.2~28wt%的导电剂和0.2~28wt%的粘结剂混合成为浆料,然后将混合均匀的浆料均匀的涂覆在铜箔两面,经烘烤、辊压、焊接极耳后制得负极极片;将70~99.5wt%的正极活性物质、0.2~28wt%的导电剂和0.2~28wt%的粘结剂混合成为均匀浆料,然后将混合均匀的浆料均匀的涂覆在铝箔两面,经烘烤、辊压、焊接极耳后制得正极极片;其中,所述负极活性物质克容量为其首次嵌锂克容量,所述正极活性物质克容量为其首次脱锂克容量,并且负极容量与正极容量的比值为1:1~1.5:1;

(2)将步骤(1)制备好的正极片和负极片与隔膜以卷绕或者叠片的方式形成电芯,其中正极片和负极片之间以隔膜隔开,负极辅料区域完全包住正极辅料区域;随后将电芯装入外壳,注入电解液,得到电池,然后将其静置、化成、分容,得到动力与储能锂离子电池。

所述负极容量与正极容量的比值可以为,例如:1.05:1、1.1:1、1.15:1、1.19:1、1.21:1、1.25:1、1.3:1、1.35:1、1.4:1、.45:1、1.47:1、1.48:1或1.49:1等,优选1:1~1.2:1。

优选地,所述负极浆料中负极活性物质的含量为75~99.2wt%,特别优选为80~99wt%。

优选地,所述负极浆料中导电剂的含量为0.3~25wt%,特别优选为0.5~15wt%。

优选地,所述负极浆料中粘结剂的含量为0.3~25wt%,特别优选为0.5~15wt%。

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