[发明专利]流涎机的在线回收系统

说明书

 

技术领域

本发明属于塑料生产设备的技术领域，具体涉及一种流涎机的在线回收系统。

背景技术

 流涎机是用流涎法生产塑料薄膜的设备。流涎机设有挤出机和平模头，挤出机的出料口连接到平模头，生产时，往挤出机的进料口投入“粒料”（塑料原料），粒料熔融后，熔融体由挤出机挤出，流向平模头并凝结成为塑料薄膜。上述过程中，刚挤出的塑料薄膜的左右两侧边缘会向中央不规则收缩，因此薄膜两侧边缘厚度偏厚，而且厚度波动大，不符合产品要求，需要进行切边，切边所产生的“边料”可以回收利用，为此会应用到流涎机的在线回收系统。

现有流涎机的在线回收系统包括有边料输送管、粉碎室、吸管、风机、吹管、旋风分离器、挤出机，边料输送管连通到粉碎室，粉碎室的出料口经吸管连通到风机的进风口，风机的出风口经吹管连通到旋风分离器的入口，旋风分离器的出口连通到挤出机的进料口；粉碎室中设有可转动的粉碎刀，粉碎室的出料口和粉碎刀之间设有过滤网；粉碎室的出料口位于粉碎刀的下方。上述之所以将两段“管”分别称为“吸管”、 “吹管”，是因为“吸管”连接风机的进风口，其对粉料的作用力是吸力，故称为“吸管”，同理，“吹管”连接风机的出风口，其对粉料的作用力是吹力，故称为“吹管”。

工作过程中，流涎机的切边机构不断产生“边料”，由边料输送管不断把边料送到粉碎室，粉碎室不断把边料粉碎成为“粉料”，“粉料”通过过滤网的网孔被风机吸入吸管，风机把“粉料” 经吹管吹入旋风分离器中，最后由旋风分离器的出口流入挤出机的进料口，使粉料与粒料在挤出机混合后成为原料。

上述结构中，有两个指标要求适当：1、吹管的管径数值必须适当，即吹管的管径数值不能太大或太小，因为如果吹管的管径太小，则容易引起吹管的堵塞，反之，如果吹管的管径设计得太大，则会引起吹管的风速降低，同样会使吸管堵塞；2、上述结构中，过滤网网孔孔径必须适当，因为如果网孔孔径太大，则通过的粉料粒径太大，反之，如果网孔孔径太小，则过滤网网孔很快就会堵塞。

由于薄膜流涎生产工艺的特点，决定了生产过程中 “边料产生速度”存在很大的波动，进而带来以下问题：

一、如果在某段时间内，边料产生速度很慢，则这段时间内产生的粉料量很小，使投入的粉料相对于粒料比例太小，增加粒料的用量。

二、如果在某段时间内，边料产生速度很快，则这段时间内产生的粉料量很多，进而使这段时间内进入挤出机的粉料太多，即“粉料”比例偏大而“料粒”比例偏小，影响到这段时间内的产品质量；

三、如果在某段时间内，边料产生速度很快，则这段时间内产生的粉料量很多，这些大量粉料被集中吹入吹管后，容易使吹管堵塞。

为了避免粉料在风机前方的吹管内堵塞，有人曾提出加快风机风速的设想，但这种解决方案的效果并不理想，这是因为：风机的前方（吹管）产生正压，把粉料向前吹走；风机的后方（吸管）同时产生负压，把粉料向前吸向风机；由于上述正压和负压是由同一风机产生的，因此风机对后方粉料的吸入能力和对前方粉料的吹动能力是大致成正比例的，也就是说，加快风机风速，虽然可以加快粉料在风机前方的流动速度，但同时也增加了粉料吸入风机的速度，因此“加快风机风速”还是难以有效解决吹管堵塞的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种流涎机的在线回收系统，它使粉料以比较均匀的速度转运进入挤出机 ，且减少粉料在吹管中堵塞的可能性。