[发明专利]多纤混色半精纺抗菌纱线及其纺纱工艺无效
申请号: | 201310378419.6 | 申请日: | 2013-08-27 |
公开(公告)号: | CN103422211A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 王鸿博;高卫东;傅佳佳;潘如如;钟俊杰;王峰 | 申请(专利权)人: | 江南大学;江阴芗菲服饰有限公司 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D02G3/34 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐纫兰;曾丹 |
地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多纤混色半 精纺 抗菌 纱线 及其 纺纱 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种多纤混色半精纺抗菌纱线及其纺纱工艺, 属于纺织行业。
背景技术
随着社会经济的日益发展和人民生活水平的提高,人们的消费观念不断更新,对生活质量和生活环境越来越重视,对服装的功能性要求也越来越高,特别是对服装的抗菌、保健、手感、品质等方面的要求也不断地提高。由于内衣与人体肌肤密切接触,本身不断遭受污染,有来自人体、外界、大气环境中的尘埃、浮土以及食物污渍等;也有来自人体的汗液、脂肪、以及表皮落屑等分泌物。这些污渍使有害的细菌迅速繁殖,产生出不良化合物,挥发令人不快的气味,诱发各种皮肤病和传染病,并使服装的服用舒适性等变差。然而咖啡炭纤维制品能够解决这一问题。咖啡炭纤维是将咖啡豆残渣,经1200 ℃高温烧制、研磨到100-200nm 的粉体,然后将制成的粉体以涤纶为载体,最终制成咖啡炭纤维。咖啡炭纤维具有咖啡炭的优良功能。a.100%天然材料,回用过程较竹炭、椰炭更低炭环保。b. 吸湿快干、舒适透气。c. 高温后的咖啡渣经深度炭化,形成多孔结构,因而咖啡炭纤维具有吸附异味、天然除臭(消臭率82%)的功效。d. 良好的升温保暖性。
此外,咖啡炭产品不仅能够通过抑制细菌繁殖减少释放臭气氨,还能有效去除烟酒等异味。水与养分是细菌的温床,细菌繁殖快慢取决于环境能提供多少温度、水分和养分,而咖啡炭的多孔吸附效果让体表水分得到有效控制,进而起到抑制细菌繁殖的作用。而细菌繁殖时释放出的臭气氨也因此大幅降低,因此咖啡炭也能有效除臭。同时,咖啡炭纤维还能释放负离子。经研究证实,氧自由基对健康有着慢性的不良影响,不但会造成细胞衰老、破坏蛋白质,甚至还能降低免疫力、加速动脉硬化和致癌,而负离子的主要功能就是中和氧自由基,减缓细胞氧化。由于咖啡炭纱线具有优良的功能特性,纤维本身是灰色的,可以不染色就进行后道加工,手感滑爽,色泽亮丽,是一种新型、健康、时尚、绿色环保的生态纺织纤维。虽然单一咖啡炭纤维具有优良的抗菌和吸附性能,然而由于其抱合力和可纺性尚差,因此需要与其它纤维进行混合纺纱,如何选用不同品种,不同比例的其他纤维进行混合,以及采用何种纺纱工艺才能纺制出各项性能都较佳的纱线,将是本领域技术人员有待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种多纤混色半精纺抗菌纱线及其纺纱工艺,该纱线具有持久的抗菌性能、且纺成纱线后不会改变产品其它物理机械性能。
本发明的目的是这样实现的:
一种多纤混色半精纺抗菌纱线,所述抗菌混纺纱线包括重量百分比为20~40%咖啡碳纤维、20~25%porel纤维、25~35%的莫代尔纤维,将上述纤维通过半精纺工艺纺成纱线。采用半精纺工艺,与精纺工艺相比具有流程较短,生产的纱线比精纺纱线蓬松、柔软,比粗纺纱线均匀有光泽。半精纺工艺路线对原料适应性比较广泛,纺纱支数可高可低,技术普及,设备投资低,占用厂房面积少。
一种多纤混色半精纺抗菌纱线的纺纱工艺,所述纺纱工艺为半精纺工艺,该半精纺工艺包括如下工艺步骤:
该混色纱线仅利用咖啡纤维的原色,通过与其他纤维不同的混比,纱线混色效应,在全流程无需染色;
梳棉工艺,梳理工艺要兼顾梳理质量和降低原料损耗两方面,梳理工艺直接影响到以后各工序半成品中毛粒含量,由于麻赛尔纤维与其他纤维长度整齐度不一,在工艺配置上采用柔和梳理、顺利转移、轻定量、低速度、中隔距、高锡刺比、降低道夫速度的工艺原则;
并条工艺,由于咖啡纤维抱合力差,所以并条工艺以提高纤维平行伸直度、降低质量不匀为重点,一般并条工序采用三道混并,牵伸倍数偏大掌握,有利于纤维的平行伸直和降低毛粒含量,车速适当降低,以减少缠绕罗拉和胶辊现象;
粗纱工艺,由于多种纤维混纺,条子中各纤维抱合力差异大,条子不均匀,为减少断头,宜增大捻度,降低车速;适当增大罗拉钳口隔距,粗纱定量应偏轻撑握,以减少细纱牵伸倍数,可有利于毛羽减少和提高条干水平;
细纱工艺,为保证纺纱的顺利进行和成纱质量,该工序采取的主要措施有:细纱前胶辊位置适当前移,减少纺纱三角区面积;胶辊表面进行抗静电剂处理,利于减少毛羽产生;增大罗拉后区隔距;适当降低车速和锭速;
络筒工艺,采用自动络筒机、形成无接头纱线,重点减少毛羽,提高纱线质量,合理控制捻接参数,合理确定速度,络筒速度控制在850-950m/min。
其中,在所述梳棉工艺中,所述轻定量是指生条的定量为10-12g/5m。
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