[发明专利]一种经膜蒸馏提质的浓香型白酒的基酒及其膜蒸馏方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种白酒的基酒及其在酿酒生产中的制备方法，更具体地说，本发明涉及一种经膜蒸馏提质的浓香型白酒的基酒及其膜蒸馏方法，属于酿酒生产技术领域。

背景技术

白酒又称烧酒，是中国特有的一种蒸馏酒，系由淀粉质原料，加入糖发酵剂，经固态、半固态或液态发酵、蒸馏、储存、勾兑而制得。已发酵的酒醅经蒸馏得到的临时入库暂存待定级的半成品酒，业内习惯性称之为“原酒”。原酒的酒度一般在60-80%vol。原酒经定级、分类后，将进行组合入库陈酿，库房陈酿的原酒即为“基酒”。它是具有某种感官特征（同一级别）的酒（一类酒）。

白酒的主要成分是乙醇和水，约占总重量的98%，其余2%才是形成白酒独特风格的多种色谱骨架成分和微量香味物质。目前白酒中香味成分已检出180多种组分。主要包括有机酸、醇、 酯、羰基化合物和芳香族化合物等，它们的含量虽然极微，但却决定着酒的质量和风格。这些组分的多少、相互之间的量比关系 , 是构成白酒丰满协调的酒体的关键成分。

酯类是中国白酒中呈现香味的主要物质，在质量好的浓香型白酒中各种酯类的排列次序依次为：己酸乙酯＞乳酸乙酯＞乙酸乙酯＞丁酸乙酯。其中，己酸乙酯的高含量，决定了浓香型白酒的主要风味特征；含量其次的是乳酸乙酯，由于乳酸乙酯的难以挥发性并能和多种成分发生亲和作用，对酒的后味起缓冲平衡效应，所以，适量的乳酸乙酯对酒的香味风格有一定的作用，过少则酒体不完整，过多则主体香不突出，酒体呆滞，会使酒产生涩味。

目前在我国的浓香型白酒中，由于酿造原酒受原料和生产工艺等因素的影响，使原酒在理化指标、感官、风格特征等方面存在较大差异，一级率通常不超过40%，有60%的因各类指标不符合要求而不能作为一级酒，在二级酒中，尤以乳酸乙酯超标而降等的比重较大，这部分酒乳酸乙酯含量偏高，以致乳酸乙酯含量高于己酸乙酯含量，影响酒质。因此，研究采用相应的技术措施，降低此部分原酒中的乳酸乙酯含量，使乳酸乙酯和己酸乙酯比例合理协调，对促进我国浓香型白酒的质量有着现实的意义。

现有浓香型白酒的基酒或者原酒主要成分的含量为：己酸乙酯0.75-2.5g/L、乳酸乙酯3-6g/L、乙酸乙酯0.24-1.2g/L、丁酸乙酯0.1-0.25g/L、异戊醇0.4-0.6g/L，其乳酸乙酯含量通常达到3-6g/L，乳酸乙酯含量超过了己酸乙酯含量，比例极不协调，无法作为勾兑用基酒。

在现有技术中，对原酒的精制方法主要为对酒精进行精馏，即通过精馏塔提高酒精的纯度，但是这种方法存在以下缺点：

1、需要通过多级塔重复蒸馏，能耗高；

2、设备投资及战地面积大；

3、精馏后原酒中有益组分也被去除，不能针对特定的组分进行去除。

膜蒸馏（MD）是膜技术与蒸馏过程相结合的膜分离过程，它以疏水微孔膜为介质，在膜两侧气压差的作用下，料液中挥发性组分以蒸气形式透过膜孔，从而实现分离的目的。与其他常用分离过程相比，膜蒸馏具有分离效率高、操作条件温和、对膜与原料液间相互作用及膜的机械性能要求不高等优点。

膜蒸馏采用疏水微孔膜以膜两侧气压力差为传质驱动力的膜分离过程，可用于水的蒸馏淡化，对水溶液去除挥发性物质。例如当不同温度的水溶液被疏水微孔膜分隔开时，由于膜的疏水性，两侧的水溶液均不能透过膜孔进入另一侧，但由于暖侧水溶液与膜界面的气压高于冷侧，水蒸气就会透过膜孔从暖侧进入冷侧而冷凝，这与常规蒸馏中的蒸发、传质、冷凝过程十分相似，所以称其为膜蒸馏过程。

关于膜蒸馏技术的论文文献：

1、马玖彤，张凤君，吴浩宇，“膜蒸馏法处理甲醇水溶液的研究”，《水处理技术》，2003（01）；

上述论文中公开了利用中空纤维膜蒸馏组件对含甲醇水溶液进行膜蒸馏处理研究，重点考察了影响甲醇通量的因素。如料液温度、浓度、流速, 以及载液流速等。找到了最佳的工作条件。其方法是通过膜两侧的温度差来促使甲醇通过膜进入吸收液，且其组分仅为甲醇与蒸馏水，所以此方法并不适合本发明对白酒原酒的处理。

2、郑凯，王长进，吴超亮，金江，“膜蒸馏法分离乙醇水溶液的研究”，《水处理技术》，2009（07）；

上述论文公开了采用改性后的陶瓷膜管，对低浓度乙醇水溶液进行了膜蒸馏的试验研究重点考察了膜蒸馏过程的操作参数。该技术方案选用的膜为陶瓷膜；处理的是低浓度（1-5%）的乙醇水溶液，组分仅为水和乙醇，无法对某些特定组分的降低或去除。

3、孙伟，王志海，农绍庄，“中空纤维膜在精制低度白酒时最适操作条件的选择”，《大连轻工业学院学报》，1994（04）。