[发明专利]玻璃加热炉

说明书

 

技术领域

    本发明涉及一种玻璃加热炉，尤其是在对平板玻璃进行陶瓷化处理或者进行弯曲成型或者钢化处理或者热强化处理时用以加热玻璃的玻璃加热炉。

 

背景技术

在现有技术中，无论对平板玻璃进行陶瓷化处理、进行弯曲成型、进行钢化或者强化处理时，首先都将待处理的玻璃送入到玻璃加热炉中进行加热，然后再进入陶瓷化设备、弯曲成型设备或钢化设备中进行进一步处理，完成玻璃生产。

如图1所示，目前的玻璃加热炉通常包括带有内部空间2的炉体1、设置在内部空间2内的加热装置3和用于在内部空间2中运输待处理的玻璃板4的输送装置5。现有技术中，输送装置通常有辊道式和气浮式两种结构形式，其中辊道式由于其缺点较多现在已经基本上被气浮式输送装置所取代。

目前，气浮式的输送装置多半采用与申请号为97190230.5的中国专利申请中所公开的玻璃加热炉中的气床装置类似的结构：玻璃板加热炉中的以锐角倾向于垂直平面，并通过分别位于玻璃板上下两侧的两个空气层（气床）夹住。在通过设置在玻璃板一侧的输送装置进行驱动，完成玻璃板在加热炉中的输送。这种结构形式，由于在移动过程中玻璃板倾斜设置，并且为其提供移动驱动力的输送装置设置在其下缘；这种通过输送装置与玻璃板侧边摩擦所产生的摩擦力携带玻璃板移动的方式，势必会影响玻璃板侧边的平整度，也会对玻璃板整体质量造成影响。

 

发明内容

针对现有技术中，玻璃加热炉中所存在的问题，本发明提供一种玻璃加热炉，该加热炉通过改进玻璃板输送装置的结构，将用于产生夹持玻璃板的气床的进气孔倾斜设置，在对玻璃板提供支撑的同时，还为玻璃板的自动对中和移动提供驱动力。通过对输送装置结构的优化有效的解决了现有技术中各种输送装置所存在的问题。

为了实现上述目的，本发明一种玻璃加热炉包括带有内部空间的壳体、设置在所述壳体内的用于加热玻璃板的加热装置和用于炉内输送玻璃板的输送装置，所述输送装置包括：设置在所述玻璃板下方、用于形成第一气床的第一气床装置和设置在所述玻璃板上方、用于形成第二气床的第二气床装置；

所述第一气床装置包括：设置有若干用于为形成第一气床提供气体的若干第一进气孔和分布在所述第一进气孔之中的用于将所述第一气床中气体导出的若干第一出气孔的第一透气室，沿垂直所述玻璃板移动方向，所述第一进气孔向玻璃板中心线倾斜第一设定角度；使第一气床在为所述玻璃板提供支撑的同时还对其提供对中导向力；

所述第二气床装置包括：设置有用于为形成第二气床提供气体的若干第二进气孔和分布在所述第二进气孔之中的将形成所述第二气床的气体排出的第二出气孔的第二透气室，在平行于玻璃板移动方向上，所述第二进气孔向玻璃板移动方向斜前方倾斜第二设定角度，使第二气床在为玻璃板提供夹持力同时还为其移动提供驱动力；

工作时，所述玻璃板被夹持在所述第一气床和第二气床之间，并在所述第二气床的驱动和所述第一气床的导向下沿设定方向移动。

进一步，在垂直于所述玻璃板的移动方向上，越远离所述玻璃板中线的相邻所述第一进气孔之间间距越小；或在垂直于所述玻璃板的移动方向上，越远离所述玻璃板中线的各所述第一进气孔所倾斜的第一设定角度越大；或在垂直于所述玻璃板的移动方向上，越远离所述玻璃板中线的各所述第一进气孔所喷出的气体压力越大。

进一步，沿垂直所述玻璃板移动方向，所述第二进气孔向玻璃板中心线倾斜第三设定角度；使第二气床在为所述玻璃板提供夹持力的同时还对其提供对中导向力。

进一步，在垂直于所述玻璃板的移动方向上，越远离所述玻璃板中线的相邻所述第二进气孔之间间距越小；或在垂直于所述玻璃板的移动方向上，越远离所述玻璃板中线的各所述第二进气孔所倾斜的第三设定角度越大；或在垂直于所述玻璃板的移动方向上，越远离所述玻璃板中线的各所述第二进气孔所喷出的气体压力越大。

进一步，在平行于玻璃板移动方向上，所述第一进气孔向玻璃板移动方向斜前方倾斜第四设定角度，使第一气床在为玻璃板提供支撑的同时还为其移动提供驱动力。

进一步，所述第一设定角度、所述第二设定角度、所述第三设定角度和第四设定角度为0-30°。

进一步，由所述第一进气孔喷出的形成第一气床的气体和由所述第二进气孔喷出的形成第二气床的气体为压缩气体。

进一步，由所述第一进气孔喷出的形成第一气床的气体和由所述第二进气孔喷出的形成第二气床的气体为压缩预热气体。

进一步，所述第一气床和所述第二气床的高度为3μm-3mm。