[发明专利]隔离器腔体的侧板定位装置及隔离器腔体加工机

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种隔离器腔体的侧板定位装置及隔离器腔体加工机。

背景技术

铁氧体环形器和隔离器在微波和射频通信领域有非常重要的作用，其通过单向传输的特性，可以保护电路中元件免受无用信号的损害，也可以使同一电路实现发送和接受信号的双工功能。金属腔体是环形器和隔离器中必不可少的部件，起着机械支撑，器件封装，导磁导电等功能。

金属腔体由多块弧形侧板组成，现针对一种隔离器腔体的侧板定位装置，即多个侧板定位成一圆弧形结构。目前，现有技术主要是通过手工单片放置的方法来实现侧板定位，具体地，通过手动一片一片的将侧板放置于需定位的夹具内，从而完成侧板的定位。对于目前手工单片放置的方式最大的缺点就是效率低、耗费的工时以及人工成本比较高，这种加工模式很难适应日益竞争激烈的市场需求。

发明内容

本发明的目的在于提出一种隔离器腔体的侧板定位装置，可实现自动定位隔离器腔体的侧板。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种隔离器腔体的侧板定位装置，包括：

定位头，所述定位头的外周侧上设有若干凸起，相邻的所述凸起与所述定位头共同形成可与隔离器腔体的侧板相配合的若干收容槽；

套设于所述定位头外周侧的定位套，所述定位套上设有与隔离器腔体的侧板适配的开口，所述定位头可被驱动地旋转并使至少部分的所述收容槽与所述定位套配合形成收容空间。

作为本发明的进一步改进，所述定位头上凸起的外侧壁到所述定位头中心的距离等于所述定位套的内侧壁所在的圆周的半径。

作为本发明的进一步改进，所述定位头上凸起的外侧壁到所述定位头中心的距离与所述定位套的内侧壁所在的圆周的半径之差小于隔离器腔体侧板的厚度。

作为本发明的进一步改进，所述若干收容槽包括第一收容槽、第二收容槽和第三收容槽。

作为本发明的进一步改进，所述隔离器腔体的侧板定位装置还包括与所述定位头相连接的电机，所述电机驱动所述定位头依次转动第一角度、第二角度、第二角度与第三角度，所述第一角度、第二角度、第二角度与第三角度之和为360度。

作为本发明的进一步改进，所述第一角度为0~120度。

作为本发明的进一步改进，所述第二角度为120度。

作为本发明的进一步改进，所述第三角度与所述第一角度之和为120度。

作为本发明的进一步改进，所述第一角度与所述第三角度均为60度。

本发明的又一目的在于，提出一种隔离器腔体加工机，用于组装构成隔离器腔体的若干侧板和底板，包括上述隔离器腔体的侧板定位装置。

与现有技术相比，本发明采用流水生产线代替人工手工操作，其加工过程有序、紧凑，与其他工艺步骤无缝对接，从而提高了整条生成线的生产效率，大大节约了生产成本。

附图说明

图1为本发明的隔离器腔体的侧板定位装置的整体结构示意图；

图2为本发明的隔离器腔体的侧板定位装置的侧板与定位头装配示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

请参图1和图2所示，为本发明的隔离器腔体的侧板定位装置100的一种实施方式，其包括：支架台10，、可固定在支架台10的台面101上表面的定位套30以及位于台面101底下的电机40。其中，电机40的电机轴上还连接有定位头20，该定位头20与定位套30配合可用于定位侧板50，该侧板50为弧形侧板，优选地，电机40采用步进伺服电机，当然包括其他可支持定位头20转动的所有电机结构。具体地，电机40的电机轴贯穿台面101与定位头20相连接并驱动定位头20转动。

详细地，该定位头20的外周侧上设有若干凸起201，相邻的凸起201与定位头20共同形成可与隔离腔体的侧板50相配合的若干收容槽202，具体的，凸起201数量与需装配入定位头20的侧板50数量相等，优选地，该收容槽202的结构大小以及形状与侧板50大小以及形状吻合，以便实现精准的定位。