[发明专利]可调式自动打磨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种打磨机，特别是涉及一种可调式自动打磨机。

背景技术

随着目前制造业的竞争日益激烈，新型设备工艺的不断出新，自动化，半自动化代替手工趋势越发明显。钣金制造业内针对加料烧焊后的产品表面修磨都普遍采用打磨机手工完成，由于是采用人员手拿工具加工，存在不稳定性，而且效率低。特别是薄板铝件两端面拼接堆焊后为了保证外观还要将外表面磨平，为了保证品质的稳定性，越发需要将其导入半自动或者自动化应对大批量的生产需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于，提供一种可调式自动打磨机，提高了产品的稳定性和工作效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：可调式自动打磨机，其特征在于：包括砂轮固定架和固定在砂轮固定架上的砂轮，所述砂轮与驱动装置相连接；所述砂轮固定架一侧设有工件固定装置，所述工件固定装置包括支撑架、设于支撑架上的固定板和设于固定板上的用于固定工件的固定座，所述固定座两侧设有夹持装置；所述支撑架下方设有竖直气缸，所述支撑架一侧设有水平气缸。

前述的可调式自动打磨机，其特征在于：所述固定座为可更换式固定座，包括底板和垂直固定在底板中心的挡板，所述挡板的高度与工件高度相同，所述挡板的顶端设有凹槽。

前述的可调式自动打磨机，其特征在于：所述底板通过螺钉固定在固定板上。

前述的可调式自动打磨机，其特征在于：所述夹持装置为可调节式快速夹，所述可调节式快速夹固定在木块上，通过螺钉调节松紧。

前述的可调式自动打磨机，其特征在于：所述驱动装置为电机。

前述的可调式自动打磨机，其特征在于：所述水平气缸的下方设有控制电机、水平气缸和竖直气缸运行的控制装置。

   本发明的有益效果是：通过竖直气缸控制工件固定装置的上下行程，通过水平气缸控制工件固定装置的前后行程；通过可更换式固定座和可调节式快速夹来应对工件的不同规格；通过砂轮的旋转来修模需要打磨的工件堆焊位置；通过控制装置控制工件的进出修磨指示。本发明工作效率高，产品稳定性好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为进一步揭示本发明的技术方案，下面结合附图详细说明本发明的实施方式：如图1所示，可调式自动打磨机，包括砂轮固定架1和固定在砂轮固定架1上的砂轮2，所述砂轮2与电机3相连接，通过砂轮2的旋转来修模需要打磨的工件4堆焊位置。

所述砂轮固定架1一侧设有工件固定装置，所述工件固定装置包括支撑架5、设于支撑架5上的固定板6和设于固定板6上的用于固定工件4的固定座，所述固定座为可更换式固定座，包括底板7和垂直固定在底板7中心的挡板8，所述底板7通过螺钉固定在固定板6上。所述挡板8的高度与工件4高度相同，所述挡板8的顶端设有凹槽9，使用时，工件4放置在挡板8一侧，打磨工件4产生的碎屑可以落到凹槽9里，便于清理。

所述固定座两侧设有夹持装置，所述夹持装置为可调节式快速夹10，所述可调节式快速夹10固定在木块11上，通过螺钉调节松紧。通过可更换式固定座和可调节式快速夹10来应对工件的不同规格。

所述支撑架5下方设有竖直气缸，通过竖直气缸控制工件固定装置的上下行程；所述支撑架5一侧设有水平气缸12，通过水平气缸12控制工件固定装置的前后行程。

所述水平气缸12的下方设有控制电机3、水平气缸12和竖直气缸运行的控制装置13，通过控制装置13控制工件4的进出修磨指示。

以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本发明的基本构思和基本原理。但本发明绝不限于上述所列实施方式，凡是基于本发明的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为，均应属于本发明的保护范围。