[发明专利]一种强拉伸耐磨输送带覆盖胶及其制备方法有效
申请号: | 201310376699.7 | 申请日: | 2013-08-26 |
公开(公告)号: | CN103467801A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 陈涛 | 申请(专利权)人: | 青岛汇洋矿山带有限公司 |
主分类号: | C08L9/06 | 分类号: | C08L9/06;C08L17/00;C08L57/02;C08L45/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08K3/06;B29B7/00 |
代理公司: | 青岛联信知识产权代理事务所 37227 | 代理人: | 段秀瑛;王月玲 |
地址: | 266000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉伸 耐磨 输送带 覆盖 及其 制备 方法 | ||
1.一种强拉伸耐磨输送带覆盖胶,其特征在于,所述覆盖胶按以下重量份计由以下成分组成:丁苯橡胶100,再生胶15~35,活化剂3.5~6.5,防老剂2.5~6.5,炭黑50~70,树脂7.0~10.0,分散剂 3.5~5.5, 硫磺2.0~5.0,硫化促进剂 0.5~2.5 ,芳烃油 9.0~15.0。
2.根据权利要求1所述的强拉伸耐磨输送带覆盖胶,其特征在于,所述的覆盖胶按重量份计由以下成分组成:丁苯橡胶100,再生胶18~25,活化剂4.0~6.5,防老剂 4.5~5.5,炭黑 50~70,树脂7.0~10.0,分散剂 3~4.5 ,硫磺2.5~4.5,硫化促进剂 0.8~1.5 ,芳烃油 9.0~12.0。
3.根据权利要求2所述的强拉伸耐磨输送带覆盖胶,其特征在于,所述的覆盖胶按重量份计由以下成分组成:丁苯橡胶100,再生胶20,活化剂6.0,防老剂 4.0,炭黑 60,树脂8.0,分散剂4.0,硫磺 2.0,硫化促进剂1.0,芳烃油 10.0。
4.根据权利要求3所述的强拉伸耐磨输送带覆盖胶,其特征在于,所述活化剂由重量份计配比间接法氧化锌:硬脂酸=3.5~5.5:0.5~2.5混合而成。
5.根据权利要求3所述的强拉伸耐磨输送带覆盖胶,其特征在于,所述防老剂由重量份计配比防老剂4010NA:防老剂RD=1.5~2.5:1.5~3.5。
6.根据权利要求3所述的强拉伸耐磨输送带覆盖胶,其特征在于,所述硫化剂为硫磺,所述硫化促进剂采用硫化促进剂TBBS。
7.根据权利要求3所述的强拉伸耐磨输送带覆盖胶,其特征在于,所述树脂由重量份计配比C9石油树脂:古马隆树脂= 4.5~5.5:2.5~3.5。
8.根据权利要求1-7任一项所述的强拉伸耐磨输送带覆盖胶,其特征在于,所述炭黑采用炭黑N234。
9.一种权利要求1所述的强拉伸耐磨输送带覆盖胶的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
A)在密炼机加入丁苯橡胶、再生胶,然后压上顶栓40-50秒提砣,然后加入活化剂、树脂、防老剂、分散剂和1/3-1/2炭黑,压上顶栓90秒提砣,然后加入剩余炭黑和芳烃油,压上顶栓120秒,到120℃-125℃,20-25转/分排胶;
B)将上述步骤A)得到的胶料放置于开炼机上包辊,辊距设置为5-6mm,包辊三遍,加入硫磺和硫化促进剂,温度不超过100℃,待硫磺和硫化促进剂完全熔化后,捣胶六遍,辊距设置为8-9mm;
C)将上述步骤B)得到的胶片放于含有隔离剂的水池中冷却,然后挂于晾胶架上,用风扇将胶片吹干。
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