[发明专利]耐热性优异的带Sn包覆层的铜合金板条

权利要求书

1.一种耐热性优异的带Sn包覆层的铜合金板条，其特征在于，

在由铜合金板条构成的母材表面依次形成由Ni层、Cu-Sn合金层及Sn层构成的表面包覆层，所述Ni层的平均厚度为0.1～3.0μm、所述Cu-Sn合金层的平均厚度为0.2～3.0μm、所述Sn层的平均厚度为0.01～5.0μm，且所述Cu-Sn合金层由η相构成。

2.一种耐热性优异的带Sn包覆层的铜合金板条，其特征在于，

在由铜合金板条构成的母材表面依次形成由Ni层、Cu-Sn合金层及Sn层构成的表面包覆层，所述Ni层的平均厚度为0.1～3.0μm、所述Cu-Sn合金层的平均厚度为0.2～3.0μm、所述Sn层的平均厚度为0.01～5.0μm，且所述Cu-Sn合金层由ε相和η相构成，所述ε相存在于所述Ni层和η相之间，所述ε相的平均厚度相对于所述Cu-Sn合金层的平均厚度的比率为30％以下。

3.根据权利要求2所述的耐热性优异的带Sn包覆层的铜合金板条，其特征在于，

在所述表面包覆层的截面中，所述ε相长度相对于所述Ni层长度的比率为50％以下。

4.根据权利要求3所述的耐热性优异的带Sn包覆层的铜合金板条，其特征在于，

在所述表面包覆层的最表面，所述η相的一部分露出，其表面露出面积率为3～75％，与母材的轧制方向正交的方向上的所述表面包覆层的平均粗糙度Ra为0.03μm以上且小于0.15μm。

5.根据权利要求1所述的耐热性优异的带Sn包覆层的铜合金板条，其特征在于，

在所述表面包覆层的最表面，所述η相的一部分露出，其表面露出面积率为3～75％，所述表面包覆层的表面粗糙度的至少一方向上的算术平均粗糙度Ra为0.15μm以上、所有方向上的算术平均粗糙度Ra为3.0μm以下。

6.根据权利要求3所述的耐热性优异的带Sn包覆层的铜合金板条，其特征在于，

在所述表面包覆层的最表面，所述η相的一部分露出，其表面露出面积率为3～75％，所述表面包覆层的表面粗糙度的至少一方向上的算术平均粗糙度Ra为0.15μm以上、所有方向上的算术平均粗糙度Ra为3.0μm以下。

7.根据权利要求4所述的耐热性优异的带Sn包覆层的铜合金板条，其特征在于，

代替所述Ni层而形成Co层或Fe层，所述Co层或Fe层的平均厚度为0.1～3.0μm。

8.根据权利要求5所述的耐热性优异的带Sn包覆层的铜合金板条，其特征在于，

代替所述Ni层而形成Co层或Fe层，所述Co层或Fe层的平均厚度为0.1～3.0μm。

9.根据权利要求6所述的耐热性优异的带Sn包覆层的铜合金板条，其特征在于，

代替所述Ni层而形成Co层或Fe层，所述Co层或Fe层的平均厚度为0.1～3.0μm。

10.根据权利要求4所述的耐热性优异的带Sn包覆层的铜合金板条，其特征在于，

在所述母材表面与Ni层之间或所述Ni层与Cu-Sn合金层之间形成有Co层或Fe层，Ni层和Co层的合计平均厚度或Ni层和Fe层的合计平均厚度为0.1～3.0μm。

11.根据权利要求5所述的耐热性优异的带Sn包覆层的铜合金板条，其特征在于，

在所述母材表面与Ni层之间或所述Ni层与Cu-Sn合金层之间形成有Co层或Fe层，Ni层和Co层的合计平均厚度或Ni层和Fe层的合计平均厚度为0.1～3.0μm。

12.根据权利要求6所述的耐热性优异的带Sn包覆层的铜合金板条，其特征在于，

在所述母材表面与Ni层之间或所述Ni层与Cu-Sn合金层之间形成有Co层或Fe层，Ni层和Co层的合计平均厚度或Ni层和Fe层的合计平均厚度为0.1～3.0μm。

13.根据权利要求4所述的耐热性优异的带Sn包覆层的铜合金板条，其特征在于，

在大气中以160℃加热1000小时后的材料表面，在距离最表面15nm深度的位置不存在Cu₂O。