[发明专利]地下富含氯化钾卤水综合利用生产方法

权利要求书

1.地下富含氯化钾卤水的综合利用生产方法，其特征是步骤如下：

1）将地下卤水经过净化后首先进入到氯化钠提取装置提取氯化钠产品；

2）提取氯化钠后的母液进入到氯化钾装置继续蒸发浓缩以得到钾石盐，钾石盐经过洗涤分离后得到氯化钾产品；

3）氯化钾装置的蒸发浓缩液进入到储槽作为吹碘原料，原料经过酸化、氯气氧化及空气吹出、二氧化硫吸收富集、碘游离工序和碘精制工序制备单质碘；

4）制碘废液进入到制溴装置，在制溴装置中原料中的溴离子经过氯气的氧化变为单质溴以后，经过水蒸汽蒸馏、冷凝分离以及精馏工序最终制得溴素产品；

5）从蒸溴出来的母液最终到氯化钙装置，在氯化钙装置中经过蒸发浓缩和制片最终得到二水氯化钙产品。

2.如权利要求1所述的方法，其特征是氯化钠提取采用多效蒸发或者MVR方法。

3.如权利要求2所述的方法，其特征是多效蒸发工艺提取氯化钠的方法是：卤水经过预热至40-50℃送至蒸发装置，多效蒸发系统首效采用压力为0.2-0.5Mpa的生蒸汽，末效蒸发罐操作压力绝压为2-20Kpa。

4.如权利要求2所述的方法，其特征是MVR工艺提取氯化钠的方法是：卤水经过预热至40-50℃送至蒸发装置，采用0.07-0.14Mpa的生蒸汽，末效二次汽压力为71.5-140Kpa。

5.如权利要求1所述的方法，其特征是氯化钾提取采用多效蒸发或者MVR方法。

6.如权利要求5所述的方法，其特征是多效蒸发提取氯化钾方法是：氯化钠生产排出的母液进入到氯化钾蒸发装置进行闪发和蒸发，在氯化钾的蒸发装置中，多效蒸发系统首效采用压力为0-0.4Mpa的生蒸汽，末效蒸发罐操作压力绝压为2-20Kpa；钾石盐从蒸发室底部淘洗腿排出，排出后的钾石盐经过洗涤和分离制取氯化钾。

7.如权利要求5所述的方法，其特征是MVR工艺提取氯化钾方法是：氯化钠生产排出的母液进入到氯化钾蒸发装置进行闪发和蒸发，在氯化钾的蒸发装置中，采用0.07-0.14Mpa的生蒸汽，末效二次汽压力为71.5-140Kpa。

8.如权利要求1所述的方法，其特征是制备碘单质采用空气吹出法：卤水酸化控制在pH=1.0-3.5；氯气氧化配氯率为105～120%；精制碘温度控制在120-160℃。

9.如权利要求1所述的方法，其特征是步骤4）的方法是蒸汽吹出法提取溴素：经过吹碘后的母液进入到蒸汽蒸溴装置生产溴素，氯气氧化配氯率为115～125%、水蒸汽蒸馏出溴口温度80～100℃，蒸馏塔采用蒸汽压力0.05～0.20Mpa、冷凝与分离、粗溴精馏和尾气回收，粗溴精馏温度40～60℃，精馏蒸汽压力为0.05～0.20Mpa。

10.如权利要求1所述的方法，其特征是步骤5）的方法是利用单效蒸发制取二水氯化钙是：利用蒸汽作为热源在蒸发设备中对母液进行蒸发浓缩，蒸汽压力为0.30～0.50Mpa，待将母液浓缩至初始体积的40%到50%就可排出母液，经过冷却制片，得到二水氯化钙产品。