[发明专利]氨浸氧化锌制电积锌的方法有效
| 申请号： | 201310376001.1 | 申请日： | 2013-08-26 |
| 公开（公告）号： | CN104419826B | 公开（公告）日： | 2017-03-29 |
| 发明（设计）人： | 杨守明;周太刚;何乐琼;车洪志;刘显文 | 申请（专利权）人： | 四川宏达股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B3/14 | 分类号： | C22B3/14;C22B3/20;C22B3/44;C25C1/16;C22B19/00 |
| 代理公司： | 四川力久律师事务所51221 | 代理人： | 刘雪莲,王芸 |
| 地址： | 618400*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氧化锌 制电积锌 方法 | ||
1.氨浸氧化锌制取电积锌的方法，包括氨浸、净化，其特征在于：还包括以下步骤：
（1）闪蒸：对氨浸、净化后的氨浸净液进行加热后闪蒸脱氨，得到含锌浆液；对闪蒸气进行回收得氨水；
（2）酸解：向步骤（1）所得含锌浆液中加入浓硫酸和/或三氧化硫气体，对含锌浆液进行酸分解，使其转化为ZnSO4溶液，同时使氟、氯挥发去除；
（3）电积：对步骤（2）中所得ZnSO4溶液冷却后进行电积，得电积锌。
2.根据权利要求1所述的氨浸氧化锌制取电积锌的方法，其特征在于：利用步骤（2）中酸解所得热的ZnSO4溶液的热量对步骤（1）中氨浸、净化后的氨浸净液进行加热。
3.根据权利要求2所述的氨浸氧化锌制取电积锌的方法，其特征在于：ZnSO4溶液与氨浸净液的换热方式为间接换热。
4.根据权利要求1所述的氨浸氧化锌制取电积锌的方法，其特征在于：步骤（1）中闪蒸的温度为50～200℃，闪蒸的压力为0.001～0.12MPa。
5.根据权利要求4所述的氨浸氧化锌制取电积锌的方法，其特征在于：步骤（1）中闪蒸的温度为90～100℃，闪蒸的压力为0.05～0.09MPa。
6.根据权利要求1所述的氨浸氧化锌制取电积锌的方法，其特征在于：步骤（1）中，用水回收气体氨，回收的氨水浓度可达8～25%，可以循环用作浸出剂。
7.根据权利要求1所述的氨浸氧化锌制取电积锌的方法，其特征在于：步骤（1）中，氨浸净液闪蒸后浆液总含锌可达50～260g/L。
8.根据权利要求1所述的氨浸氧化锌制取电积锌的方法，其特征在于：步骤（2）中三氧化硫气体来源于冶炼烟气制酸或配套的其他工艺的硫酸装置，其中SO3浓度0.5～15%、温度100～300℃的SO3气体。
9.根据权利要求1所述的氨浸氧化锌制取电积锌的方法，其特征在于：步骤（2）中，浓硫酸为98%（wt%）的浓硫酸。
10.根据权利要求1所述的氨浸氧化锌制取电积锌的方法，其特征在于：步骤（2）中所得ZnSO4溶液，总含锌50～260g/L。
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