[发明专利]钒及其合金板带材热轧润滑剂

说明书

技术领域

本发明属钒及其合金板带材热轧润滑剂领域。

背景技术

钒是一种银灰色的金属。熔点1919±2℃，属于高熔点稀有金属之列。它的沸点3000--3400℃，钒的密度为6.11克/每立方厘米。纯钒具有展性，表面看来，钒跟铁同为银灰色，但钒比铁要坚硬得多，且在常温下，钒十分“冷静”，它不会被氧化，即使把它加热到摄氏三百度，它依旧如故，仍然是亮堂堂的。它也不怕水、各种稀酸和碱液的腐蚀。

钒主要用在冶金中，和其它铁合金一样，用作催化剂和还原剂，但由于钒能增加钢的耐磨性和延展性，使得它在优钢、特种钢，棒材、板材和型材中备受青睐。只需在钢中加入百分之几的钒，就能使钢的弹性、强度大增，抗磨损和抗爆裂性极好，既耐高温又抗奇寒，在汽车、航空、铁路、电子技术、国防工业等部门，到处可见到钒的踪迹。此外，钒的氧化物已成为化学工业中最佳催化剂之一，有“化学面包”之称。钒具有众多优异的物理性能和化学性能，因而钒的用途十分广泛，也被称之为金属“维生素”。最初的钒大多应用于钢铁，通过细化钢的组织和晶粒，提高晶粒粗化温度，从而起到增加钢的强度、韧性和耐磨性。后来，逐渐又发现了钒在钛合金中的优异改良作用，并应用到航空航天领域，从而使得航空航天工业取得了突破性的进展。随着科学技术水平的飞跃发展，钒在非钢铁领域的应用越来越广泛，其范围涵盖了航空航天、化学、电池、颜料、玻璃、光学、医药等众多领域。

钒及其合金在热轧加工前必须对铸锭进行清理。在热轧开坯前，必须用低硫燃料加热坯料。在热轧开坯加工中，道次变形量应尽量小，以避免铸造组织中出现晶间裂纹。在热轧开坯后的加工，允许有较大的热加工道次变形量。热加工时的润滑油，要求采用硫含量极低的精制矿物油调配成，具有耐负荷、承载能力、压下性及安定性良好特性，不产生退火污斑；同时，可提高工艺润滑性能，增加变形区内油膜强度和厚度，降低摩擦系数；组成和性能稳定；不易发生轧件与轧辊热粘着现象，具有冷却、清洁、扩散和冲洗性能；同时对金属和设备无腐蚀，无毒性，无刺激性气味。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有耐负荷、压下性及安定性良好、不产生退火污斑、提高工艺润滑性能、增加变形区内油膜强度和厚度、组成和性能稳定、不易发生轧件与轧辊热粘着现象的钒及其合金板带材热轧润滑剂。

本发明以如下技术方案解决上述技术问题：采用22号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为：

组分含量（质量百分比）基础油82%～88%抗磨剂3.0%～5.0%油性剂5.0%～6.0%抗氧防腐剂0.5%～1.0%抗氧剂0.2%～1.0%抗泡剂0.001%～0.01%抗乳化剂0.1%～0.5%金属减活剂2.0%～5.0%

基础油是22号全损耗系统用油。

抗磨剂是质量比50%～40%的磷酸三甲酚酯与50%～60%的氨基硫代酯复合。