[发明专利]天然气压缩机活塞杆跳动测量装置

说明书

技术领域

本发明涉及天然气压缩机工况测定用具领域，特别是涉及一种天然气压缩机活塞杆跳动测量装置。

背景技术

天然气压缩机中，十字头与活塞杆断裂的一个主要原因是气缸同心度与滑道同心度超差，而最直观反映气缸同心度与滑道同心度差值的参数为活塞杆的跳动值，及时测量活塞杆的跳动差是认知压缩机工作状态的一个重要手段。

现有活塞杆跳动值测量手段为：在压缩机运行时，拆卸掉压缩机的中体盖板（十字头盖板），将百分表安装在靠近压缩机填料盒组件的机架上，百分表的测量头置于活塞杆上，以读取百分表指针的度数获得活塞杆的跳动值。但此读数仅反映压缩机某个时刻的活塞杆跳动值，对压缩机性能变化参考意义不大，当发现跳动值超过允许范围时，往往十字头滑板、滑道或其他相对运动部件已经超过允许磨损量，此方法对压缩机科学管理不利。

发明内容

    现有测量活塞杆跳动值手段仅反映压缩机某个时刻的活塞杆跳动值，对压缩机性能变化参考意义不大，不利于压缩机科学管理不利的问题，本发明提供了一种天然气压缩机活塞杆跳动测量装置。

为解决上述问题，本发明提供的天然气压缩机活塞杆跳动测量装置通过以下技术要点来解决问题：天然气压缩机活塞杆跳动测量装置，包括压缩机控制系统，还包括水平测量仪、测量安装架、竖直测量仪，两根数据传输电缆和中体盖板，所述测量安装架固定连接在中体盖板上，所述水平测量仪和竖直测量仪均固定连接在测量安装架上，且水平测量仪轴向位于水平方向，竖直测量仪轴向位于竖直方向，水平测量仪和竖直测量仪分别通过一根数据传输电缆与压缩机控制系统相连。

压缩机控制系统可采用现有天然气压缩机上运用的GE9070PLC压缩机仪器和设备控制器，水平测量仪和竖直测量仪均可采用距离传感器，这样，在天然气压缩机运行时，水平测量仪和竖直测量仪时刻将活塞杆两个方向上的跳动值传输给压缩机控制系统，实现天然气压缩机活塞杆跳动在线监控。

更进一步的技术方案为：

所述测量安装架包括右翼板、腹板和左翼板，所述左翼板和右翼板分别固定连接在腹板的一端，且左翼板和右翼板与腹板的夹角均为90°，所述水平测量仪固定连接在左翼板上，所述竖直测量仪固定连接在腹板上。

此结构结构简单，加工制造容易，且此结构中，左翼板与腹板的90°夹角，使得水平测量仪和竖直测量仪的安装角度要求易实现。

所述腹板和左翼板上均设有内螺纹孔，所述水平测量仪和竖直测量仪外周上均设有外螺纹，所述水平仪测量仪和腹板、竖直测量仪和左翼板均成螺纹连接，且水平测量仪和竖直测量仪上还均设有锁紧螺帽。

将水平测量仪和竖直测量仪与测量安装架的连接关系设置成螺纹连接，这样通过旋转水平测量仪和竖直测量仪，以便于调节水平测量仪和竖直测量仪相对于活塞杆的位置关系，设置的锁紧螺帽旨在位置关系确定后固定水平测量仪和竖直测量仪相对于测量安装架的位置。

所述水平测量仪和竖直测量仪外周上均设置的外螺纹、腹板和左翼板上的内螺纹孔均为细牙螺纹。

将水平测量仪和竖直测量仪与测量安装架的连接螺纹均设置成细牙螺纹，旨在细牙螺纹具有较小的螺距，便于细微调节水平测量仪和竖直测量仪相对于活塞杆的距离。

所述右翼板上设置有至少两个内螺纹螺栓孔，所述中体盖板上设置有数量与内螺纹螺栓孔数量相等的螺栓通孔，还包括数量与内螺纹螺栓孔数量相等的连接螺栓，所述右翼板与中体盖板通过连接螺栓成螺栓连接，且连接螺栓中心均设有通孔，所述数据传输电缆部分位于通孔内。

将测量安装架与中体盖板的连接关系设置成便于拆卸的螺栓连接，便于本发明在天然气压缩机上的安装与拆卸，且连接螺栓中心设置的通孔用于数据传输电缆穿出活塞杆腔，便于数据传输线的布线。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明，在天然气压缩机运行时，水平测量仪和竖直测量仪时刻将活塞杆水平、竖直两个方向上的跳动值传输给压缩机控制系统，实现天然气压缩机活塞杆跳动在线监控，便于在压缩机运行的整个过程得到活塞杆的跳动值，这样能及时体现压缩机活塞杆运行工况的变化，有利于监测压缩机性能和减小、控制压缩机设备故障。

2、本发明结构简单，加工制造容易且安装方便。

附图说明

图1为本发明所述的天然气压缩机活塞杆跳动测量装置一个具体实施例的结构安装示意图；

图2为本发明所述的天然气压缩机活塞杆跳动测量装置的测量安装架一个具体实施例的结构示意图；

图3为本发明所述的天然气压缩机活塞杆跳动测量装置的连接螺栓一个具体实施例的结构示意图。