[发明专利]材料失重试验方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种材料失重试验方法。

背景技术

随着国家节能减排战略的实施，近几年，烧结钕铁硼(NdFeB)磁体在工业电机、风电及汽车等领域的应用增长迅速，其寿命及耐蚀性受到用户及生产厂家更多的关注。为了在短时间内了解磁体的耐蚀性，目前通常用加速环境试验条件下的失重试验结果来评估。也就是将试样放在高温高湿高压环境条件下，观测腐蚀导致的重量减少情况，简称失重试验。

长期以来，烧结钕铁硼永磁材料的失重试验没有标准方法可依，可供参照的标准是：GB/T2423.40-1997，电工电子产品环境试验，第2部分：试验方法，试验Cx：未饱和高压蒸汽恒定湿热。但是，在实际试验中，试验参数通常是生产厂家与用户约定的，在温度、湿度、恒温时间等主要试验参数上与上述标准往往有较大偏离，例如，大多采用130℃、95％RH不饱和试验条件，有时也采用120℃、100％RH饱和试验条件。特别是，对于试验前后试样的表面处理方式、试样的尺寸、以及试验中间观测等重要环节没有具体规定，导致失重试验数据离散性较大，重复性差，不同机构进行试验的结果可比性差。这主要是因为对于试验过程中哪些因素在多大程度上影响烧结钕铁硼永磁材料的失重试验结果的原因还不是很清楚。因此，对烧结钕铁硼永磁材料失重试验方法进行研究，对行业健康发展具有重大的现实意义。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种材料失重试验方法，祛除以往的试样方法中对试验结果有不利影响的因素，从而得到可靠的、有效的试验数据。

为了实现上述目的，本发明提供一种材料失重试验方法，包括：制备试验试样；设定试验条件；选择试验设备；进行试验；试验后清理所述试样的表面腐蚀物；以及对清理后的所述试样进行称重。

本发明的方法，所述试样是通过对材料毛坯进行加工而得到的，或者是材料成品。

本发明的方法，还包括：在制备所述试样后，对所述试样进行表面处理。

本发明的方法，所述表面处理是酸洗和抛光中的任一个或两者。

本发明的方法，进行了所述表面处理后，进行超声清洗，然后进行脱水干燥。

本发明的方法，所述试样各方向的尺寸均大于2mm。

本发明的方法，所述材料是烧结钕铁硼永磁材料。

本发明的方法，所述试验条件包括不饱和模式和饱和模式。

本发明的方法，清理所述试样的表面腐蚀物后，超声清洗，然后脱水干燥。

本发明的方法，所述称重自所述试样从试验箱内取出起4h内完成。

本发明的材料失重试验方法，因为祛除了以往的试样方法中对试验结果有不利影响的因素，因而能够得到可靠的、有效的试验数据。

附图说明

图1示出按本发明的方法(标准方法)和未按本发明的方法(非标准方法)进行的失重试验的数据比较，试验参数为20mm×8mm×5mm，130℃、95％RH，240h，失重单位：mg/cm²。

具体实施方式

通过对烧结钕铁硼永磁材料失重试验过程进行系统研究，对试验过程中各影响因素及影响程度进行分析，形成了以下的失重试验方法。

1、试样试验前准备

(a)烧结钕铁硼永磁材料基体的失重试验：准备试样时，各方向尺寸以大于2mm为宜。试样加工后，使用浓度为20ml/L～100ml/L的稀硝酸溶液酸洗2次以上，每次酸洗后用纯水超声清洗10s～100s，累计酸洗时间约60s～1000s，具体酸洗时间依试样加工方式而定，最后用酒精脱水吹干。较佳地，完全祛除试样表面因机加工导致的缺陷层。祛除试样表面机加工缺陷层的方式还可选用水磨砂纸打磨，然后抛光，再超声清洗，最后酒精脱水吹干的方式。

(b)烧结钕铁硼永磁体成品失重试验：直接以成品最终外观状态进行，不应进行表面处理，以便结果能真实反应成品的耐蚀性。

2、试验条件

(a)温湿度：磁体成品较佳采用130℃、95％RH不饱和模式，磁性材料基体失重试验除采用上述条件外，还可采用具有更大加速特点的120℃、100％RH饱和模式。

(b)试验持续时间：例如可选取为24h、48h、96h、120h、240h、480h、720h…

3、试验设备能力(可参考GB/T2423.40-1997相关部分)

(a)采用不饱和模式时，需确保试验过程中试样上无凝露。

(b)采用饱和模式时，需确保试验过程中试样上有凝露。

4、试验中间过程