[发明专利]空调器节能四通换向阀及控制方法有效
申请号: | 201310374004.1 | 申请日: | 2013-08-23 |
公开(公告)号: | CN104421458B | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 杜顺祥;别清峰;李本卫 | 申请(专利权)人: | 海信(山东)空调有限公司 |
主分类号: | F16K11/065 | 分类号: | F16K11/065;F16K31/06 |
代理公司: | 北京元中知识产权代理有限责任公司11223 | 代理人: | 曲艳 |
地址: | 266072 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空调器 节能 四通 换向 控制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种四通换向阀,特别涉及一种空调器节能四通换向阀及控制方法,属于空气调节技术领域。
背景技术
空调系统主要由压缩机、冷凝器、节流元件及蒸发器组成,对于热泵空调器还要包括四通换向阀,四通换向阀属于方向控制阀的一种,是用于热泵型空调中改变制冷剂的流向,以实现制冷模式和制热模式的转换。
传统的四通换向阀由主阀和先导阀组成,在制冷运行时四通换向阀断电,先导阀内的弹簧处于松弛状态,先导阀内部的高低压力驱动滑阀移动至排气端口与冷凝器端口连通,回气端口与蒸发器端口连通。而在制热运行时,电磁线圈需要一直处于通电状态,电磁线圈产生磁力,弹簧收缩,作用在先导阀里面的滑阀右移,先导阀内部的高低压力驱动滑阀移动至排气端口与蒸发器端口连通,回气端口与冷凝器端口连通,实现四通换向阀的换向操作,形成制热循环。该结构在空调制热运行时,四通换向阀的电磁线圈是持续通电的,造成一定的电功率损耗。
发明内容
本发明主要目的在于解决上述问题和不足,提供一种可以减少电功能损耗,提高空调运行效率的空调器节能四通换向阀及控制方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种空调器节能四通换向阀,包括先导阀及通过导管与其相连接的四通阀主阀,所述先导阀包括外壳及设置在所述外壳内可选择性地导通或密封所述导管的滑阀,所述滑阀与推动机构连接,所述推动机构在所述外壳内移动并与所述外壳相对固定,在所述先导阀上固定安装有电磁线圈。
进一步,所述推动机构包括定子和转子,所述定子与所述外壳固定连接,所述电磁线圈设置在与所述转子对应侧,所述定子与所述转子之间螺纹连接。
进一步,所述定子为T字形,在所述定子上设置有外螺纹,所述转子具有与所述定子配合的内螺纹孔。
进一步,在所述定子的中间具有一通孔,所述转子固定连接一个阀杆,所述阀杆穿过所述通孔与所述滑阀连接。
进一步,在所述滑阀上设置有T形槽,所述阀杆的端部为T形,所述阀杆的端部插入在所述T形槽内并可转动。
进一步,所述定子与所述外壳之间过盈配合或通过紧固件固定连接。
进一步,所述外壳由主阀体和套管组成,所述套管与主阀体之间可拆卸固定连接,所述推动机构设置在所述套管内,所述滑阀设置在所述主阀体内,所述导管连接在所述主阀体上,所述电磁线圈固定在所述套管上。
进一步,在所述先导阀上还设置有用于检测所述推动机构或所述滑阀位置的检测装置。
进一步,所述检测装置为步数传感器、或位置传感器、或行程开关。
本发明的另一个技术方案是:
一种空调器节能四通换向阀的控制方法,在空调器开机时,发出制冷或制热运行信号,首先判断先导阀中滑阀的位置是否处于对应的制冷位或制热位,如果所述滑阀位置正确,电磁线圈不通电,如果所述滑阀位置不正确,控制所述电磁线圈通电,所述滑阀移动至正确位置,再控制所述电磁线圈断电。
综上内容,本发明所述的一种空调器节能四通换向阀及控制方法,全新设计了四通换向阀中的先导阀,在空调开机时检测先导阀的滑阀位置,如果位置正确,四通换向阀断电,如果位置不正确再给四通换向阀通电,进行制冷位和制热位之间的转换,并依靠机械结构将滑阀位置固定,下次开机时再重新进行检测,该四通换向阀在空调制热运行时不再持续通电,节省了电量。
附图说明
图1是本发明四通换向阀结构示意图;
图2是本发明制冷运行时先导阀结构示意图;
图3是本发明制热运行时先导阀结构示意图;
图4是本发明制冷运行时四通换向阀结构示意图;
图5是本发明制热运行时四通换向阀结构示意图。
如图1至图5所示,主阀1,先导阀2,电磁线圈3,排气管4,回气管5,蒸发器连通管6,冷凝器连通管7,高压导管8,低压导管9,平衡导管一10,平衡导管二11,左腔体12,右腔体13,外壳14,滑阀15,定子16,转子17,外螺纹18,内螺纹孔19,通孔20,阀杆21,主阀体22,套管23,滑块24,压缩机25,蒸发器26,冷凝器27。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
如图1所示,本发明所述的空调器节能四通换向阀,包括四通阀主阀1和先导阀2,先导阀2通过四根导管与主阀1连通,在先导阀2上固定安装电磁线圈3,主阀1由先导阀2驱动。
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