[发明专利]硅烷偶联剂改性SiO2负载铑催化剂的制备以及对丁腈橡胶的选择性加氢应用

权利要求书

1.硅烷偶联剂改性SiO₂负载铑催化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

⑴载体的修饰改性，其特征在于：三口烧瓶中依次加入溶剂，SiO₂和硅烷偶联剂，混合均匀后，在20～80℃温度下，搅拌反应1～4h；之后滴加质量分数为25%的氨水，反应4h，过滤、干燥、即得到硅烷偶联剂修饰的SiO₂；

⑵负载催化剂的制备：滴加10～30ml浓度为1g/L氯化铑溶液到2.5g硅烷偶联剂修饰过的SiO₂上，滴加均匀，至氯化铑溶液完全浸湿修饰的SiO₂，静置8～10h，除去上层溶液，用去离子水来回洗涤沉淀物3-4次，直到去离子水中没有氯离子为止，将沉淀物放在烘箱中干燥，即可以得到硅烷偶联剂改性SiO₂负载铑催化剂。

2.根据权利要求1所述的硅烷偶联剂改性SiO₂负载铑催化剂的应用，其特征在于：把橡胶SBR，NBR或LNBR按1%～10%的质量浓度溶于有机溶剂中配成胶液，有机溶剂为氯苯，二甲苯、丙酮、甲苯或环己烷；加入到高压反应釜中，再加入制备的硅烷偶联剂改性SiO₂负载铑催化剂和膦配体，进行加氢反应，所述膦配体是三苯基磷，三乙基磷、乙基二苯基磷或二乙基苯基磷。硅烷偶联剂改性SiO₂负载铑催化剂中铑含量为橡胶干重的0.01%～0.50%，氢气压强为0.5MPa～3MPa，反应温度为80℃～160℃，反应时间为1h～30h，膦配体用量为催化剂质量的0～100倍。

3.根据权利要求1所述的硅烷偶联剂改性SiO₂负载铑催化剂的制备方法，其特征在于：SiO₂换成Al₂O₃、13x、SBA-15、MCM-41、TiO₂、ZrO₂、或树脂；硅烷偶联剂是APTS、γ-氨丙基三甲氧基硅烷，N-β（氨乙基）-γ-氨丙基三乙氧基硅烷，N-β（氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷或苯氨基甲基三乙氧基硅烷；所用的溶剂是去离子水，乙醇，甲苯，或是混合溶剂。

4.根据权利要求1所述的硅烷偶联剂改性SiO₂负载铑催化剂的制备方法，其特征在于：氯化铑换成钌，钯，锇，铱，铑-钌，铑-钯，或者铑-锇的化合物。

5.根据权利要求1所述的硅烷偶联剂改性SiO₂负载铑催化剂的制备方法，其特征在于：SiO₂的粒径范围在10nm到400μm。