[发明专利]一种制备优质镍铁的方法

权利要求书

1.一种制备优质镍铁的方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）将红土镍矿粉、还原精煤粉和石灰粉按重量比80-90:8-12:3-7的比例配料、称重，配好后加入润磨机中进行混合和研磨，料球重量比8-12:1，原料在润磨机中混合60-90min后加入到SiC质还原罐中，装满前需在罐的顶部预留出10-15mm的空间用于最后装填精煤粉以避免还原坯块二次氧化，整个罐装满后，加盖密封；

（2）将盛装混合料的还原罐分层堆放在隧道窑窑车上，窑车在还原段停留2-3小时，还原温度控制在1050℃-1100℃；还原结束后窑车进入冷却段冷却至室温，用机械手将预还原坯块取出；

（4）将预还原坯块用锤式破碎机打碎，之后，送入球磨机中干磨成为粒度-100目的比例大于80%的细粉；对细粉采用磁选机进行选别，将选出的粉末在模具中压制成为2-3公斤的压块；

（5）在电弧炉中加入压块总装入量5%wt的石灰铺底；然后，将压块分批加入到电弧炉中熔化；熔化期间往电炉中再加入压块总装入量5-10%wt的石灰，并向熔池内喷吹碳粉，同时炉体向炉门一侧倾斜排渣；熔化结束后，彻底倒掉氧化渣；

（6）再向熔池喷吹碳粉，同时，再加入压块总装入量10%wt的石灰造还原渣；取样化验，当铁水中的硫含量≤0.01wt%S和铁水的温度达到1580℃-1620℃时倒掉全部还原渣，出铁，铁水浇注，获得的铁锭即为低磷、低硫、低硅的优质镍铁。

2.如权利要求1所述的一种制备优质镍铁的方法，其特征在于：所述红土镍矿粉为1.5-3wt%Ni的红土镍矿粉，粒度-200目的比例大于80%。

3.如权利要求1所述的一种制备优质镍铁的方法，其特征在于：所述还原精煤粉为低硫S≤0.2 wt%、低灰分，灰分≤10 wt%和固定碳含量≥75wt%的精煤粉，粒度-200目的比例大于70%。

4.如权利要求1所述的一种制备优质镍铁的方法，其特征在于：所述石灰粉为氧化钙含量≥65wt%的石灰粉，粒度-200目的比例大于50%。

5.如权利要求1所述的一种制备优质镍铁的方法，其特征在于：所述低磷、低硫、低硅的优质镍铁中：20-30wt%Ni，0.1-0.35wt%C, S≤0.015wt%，P≤0.03wt%，Si≤0.15wt%。