[发明专利]高强度高韧性厚规格钢板及其生产工艺

权利要求书

1.一种高强度高韧性厚规格钢板，其特征在于，其材料的化学成分的质量百分含量包括：C0.08-0.10%、Si0.15-0.40%、Mn1.65-1.8%、P≤0.015%，S≤0.005%、Als0.023-0.025%、Nb0.035-0.060%、V0.050-0.070%、Ti0.008-0.015%、Cr0.30-0.60%、Mo0.15-0.25%、稀土RE0.0010%-0.0030%，余量为Fe和其它杂质。

2.如权利要求1所述的高强度高韧性厚规格钢板，其特征在于：稀土RE为La。

3.如权利要求2所述的高强度高韧性厚规格钢板，其特征在于，其材料的化学成分的质量百分含量包括：C0.08%、Si0.38%、Mn1.75%、P0.013%、S0.003%、Als0.024%、Nb0.053%、V0.056%,、Ti0.012%、Cr0.35%，Mo0.16%、La0.0015%；或者，C0.10%、Si0.38%、Mn1.75%、P0.013%、S0.003%、Als0.024%、Nb0.035%、V0.056%、Ti0.012%、Cr0.30%，Mo0.16%、La0.003%；或者，C0.08%、Si0.36%、Mn1.70%、P0.010%、S0.004%、Als0.025%、Nb0.050%、V0.055%,、Ti0.010%、Cr0.40%、Mo0.17%、La0.0020%；或者，C0.08%、Si0.15%、Mn1.70%、P0.010%、S0.004%、Als0.025%、Nb0.050%、V0.055%、Ti0.015%、Cr0.40%、Mo0.25%、La0.0020%；或者，C0.09%、Si0.35%、Mn1.70%、P0.008%、S0.003%、Alt0.023%、Nb0.051%、V0.054%、Ti0.011%、Cr0.42%、Mo0.15%、La0.0010%；或者，C0.07%、Si0.40%、Mn1.65%、P0.015%、S0.003%、Als0.023%、Nb0.051%、V0.054%、Ti0.015%、Cr0.60%、Mo0.15%、La0.0010%；或者，C0.09%、Si0.35%、Mn1.65%、P0.010%、S0.003%、Als0.025%、Nb0.050%、V0.050%、Ti0.012%、Cr0.42%、Mo0.16%、La0.0023%；或者，C0.08%、Si0.35%、Mn1.8%、P0.010%、S0.005%、Als0.025%、Nb0.060%、V0.070%、Ti0.008%、Cr0.42%、Mo0.16%、La0.0023%。

4.一种高强度高韧性厚规格钢板的生产工艺，其特征在于，包括：冶炼、连铸、板坯再加热、除鳞、粗轧、精轧、冷却、热矫直和热处理，生产得到的所述高强度高韧性厚规格钢板的材料的化学成分的质量百分含量包括：C0.08-0.10%、Si0.15-0.40%、Mn1.65-1.8%、P≤0.015%，S≤0.005%、Als0.023-0.025%、Nb0.035-0.060%、V0.050-0.070%、Ti0.008-0.015%、Cr0.30-0.60%、Mo0.15-0.25%、稀土RE0.0010%-0.0030%，余量为Fe和其它杂质。

5.如权利要求4所述的高强度高韧性厚规格钢板的生产工艺，其特征在于：所述板坯再加热包括加热段和均热段，所述板坯再加热的温度为1200-1240℃，所述再加热的时间为250-350分钟，其中所述均热段的时间为30-60分钟，板坯移动速度为10-20分钟/厘米。

6.如权利要求4所述的高强度高韧性厚规格钢板的生产工艺，其特征在于：所述粗轧的开轧温度为1180-1220℃，至少有2道次压下率＞25%；所述精轧的开轧温度为880-920℃，终轧温度为845-875℃。

7.如权利要求4所述的高强度高韧性厚规格钢板的生产工艺，其特征在于：所述冷却的终冷温度为540-600℃，所述冷却的速度为15-25℃/s。

8.如权利要求4所述的高强度高韧性厚规格钢板的生产工艺，其特征在于：所述热处理工艺为回火工艺，所述回火的温度为620-670℃，所述回火的时间为40-80分钟。