[发明专利]发泡混凝土隔墙

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑材料，特别涉及发泡混凝土隔墙。

背景技术

发泡混凝土又名泡沫混凝土或轻质混凝土，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工。但是在现代追求效率的今天，建筑施工过程中，通过对已完全成型的材料进行组装组合，才能进一步提高现场施工效率并降低施工强度。同时发泡混凝土作为一种最常用的建筑材料，对其性能的追求也是越来越高。

发明内容

针对上述问题，本发明公开了发泡混凝土隔墙，该发泡混凝土隔墙可根据需求在出厂前制造成现场需求尺寸大小或形状，大大提高了现场施工率，同时其保温、隔音性能良好。

为了达到上述技术效果，本发明采用如下技术方案：发泡混凝土隔墙，包括如下重量配比的原料，

水泥30%；

粉煤灰10%；

水泥发泡剂0.5%；

减水剂5%；

掺合料50%；

硅藻土：4.5%。

所述掺合料包括陶粒、工业废料，工业废料由粉煤灰、湿排灰或自然后的煤矸石中的一种或两种混合而成。

该发泡混凝土隔墙按照上述重量配比原料，按照如下步骤制造：

a.将上述重量配比原料除水泥发泡剂外混合，通过搅拌机搅拌；

b.搅拌后的原料送入发泡机，并加入水泥发泡剂；

c.浇注到模具，然后取出加工成型后进行包装。

本发明有益效果是：在原材料中加入硅藻土，使得骨料本身具有更好的保温隔音性能，同时其生产加工方式可以提高现场施工率，大大降低现场劳动强度。

 

具体实施方式

发泡混凝土隔墙，包括如下重量配比的原料，

水泥30%；

粉煤灰10%；

水泥发泡剂0.5%；

减水剂5%；

掺合料50%；

硅藻土：4.5%。

所述掺合料包括陶粒、工业废料，工业废料由粉煤灰、湿排灰或自然后的煤矸石中的一种或两种混合而成。

该发泡混凝土隔墙按照上述重量配比原料，按照如下步骤制造：

a.将上述重量配比原料除水泥发泡剂外混合，通过搅拌机搅拌；

b.搅拌后的原料送入发泡机，并加入水泥发泡剂；

c.浇注到模具，然后取出加工成型后进行包装。

具体实施时，在上述c步骤中，加工中可根据需求进行定尺切割、多片切割、自动规格成型。这样一是方便运输，其次，提供了施工现场的工作效率，降低了劳动强度。

而由于掺合料采用多种工业废料与土壤的混合物，解决了多种工业废料对环境的污染，变废为宝，同时降低了成本。