[发明专利]一种钢帘线的酸洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢帘线的生产装置，特别是一种钢帘线的酸洗装置。

背景技术

钢帘线是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，也是在金属制品中生产难度最大的产品。钢帘线是随着子午线轮胎的发展而发展的，   传统的斜交胎是用纤维（如聚酯帘线、尼龙帘线）作为骨架材料的，而新型的子午线轮胎则选用钢帘线作为骨架材料，以钢帘线做骨架材料的子午轮胎具有高速高载耐久等一系列优良特性。目前，随着钢帘线需求量不断增加，对钢帘线的性能和质量要求也不断提高。其中，钢帘线在电镀之前需要进行酸洗处理，目的是除去钢帘线表面的氧化层，以保证电镀层的牢固性。可现有的酸洗装置结构简单，生产效率低，而且酸洗效果差，操作不方便，不能满足电镀工艺的要求，从而影响钢帘线的产品质量和产量。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种钢帘线的酸洗装置，钢帘线在酸洗液中停留时间足够长，可有效去除钢帘线表面的氧化层，保证电镀工艺的顺利进行；多条钢帘线同时酸洗，操作方便，自动化程度高，生产效率大大提高。

本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种钢帘线的酸洗装置，包括酸液池、酸洗槽、酸液池提升泵、酸液循环泵、加热棒和液位计；所述的加热棒位于酸液池底部，所述的酸液池提升泵位于酸液池上方，将酸液不断泵入酸洗槽中，所述酸液循环泵入口通过管道与酸洗槽底部相连，酸液循环泵出口通过管道与酸液池上部相连，不断把酸液从酸洗槽泵回酸液池。

本发明还包括以下技术特征：

所述的酸液池内壁设有温度传感器，当酸液的温度低于或高于设定值时，通过开启或关闭多组电加热棒或调节单组电加热棒的功率来控制酸液的温度，达到精确控制温度的效果。

所述的酸洗槽上设有高位液位计和低位液位计，酸液池上设有低位液位计，当酸液过高或过低时，液位计会报警。

所述的酸洗槽内部设有多条导轨，可以满足多条钢帘线同时酸洗，导轨呈S型曲线分布在槽内不同的高度，大大增加了钢帘线在酸液中的停留时间。

所述的酸洗槽上口设有隔热盖，防止酸液挥发散热。

本发明的有益效果在于：酸洗槽结构合理，使用方便，延长了钢帘线在酸液里的停留时间，可有效去除钢帘线表面的氧化层，酸洗效果好；多条钢帘线可同时酸洗，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为酸洗槽内部导轨的俯视图。

图中标注说明：1为酸液池，2为酸洗槽，3为隔热盖，4为酸液池提升泵，5为酸液循环泵，6为加热棒，7为温度传感器，8为低位液位计(a)，9为高位液位计，10为低位液位计(b)，11为钢帘线，12为导轨支撑轴，13导轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

本发明的具体实施例，如图1所示，一种钢帘线的酸洗装置，包括酸液池1、酸洗槽2、酸液池提升泵4、酸液循环泵5、加热棒6、温度传感器7和液位计；所述的加热棒6位于酸液池1底部，加热棒为电加热棒，所述的酸液池提升泵4位于酸液池1上方，将酸液不断泵入酸洗槽2中，所述酸液循环泵5入口通过管道与酸洗槽2底部相连，酸液循环泵出口通过管道与酸液池1上部相连，不断把酸液从酸洗槽泵回酸液池；在上述酸液池上设有温度传感器7和低位液位计(a)8，酸洗槽上分别设有低位液位计（b）10和高位液位计9，所述的酸洗槽上口还设有隔热盖3。如图2所示，所述的酸洗槽内部设有多条导轨支撑轴12，导轨支撑轴上设有多个导轮13，可以满足多条钢帘线同时酸洗。如图1所示，钢帘线11随导轨呈S型曲线分布在槽内不同的高度，大大增加了钢帘线在酸液中的停留时间。

工作时，酸液池提升泵把加热后的酸液不断地泵入酸洗槽中，钢帘线从酸洗槽的前端进入，穿过多个导轮后呈S型曲线浸泡在酸液中，除去表面的氧化层，然后从酸洗槽后端引出。酸液循环泵把酸洗槽里的酸液不断泵回酸液池，加热后再通过酸液池提升泵打入酸洗槽，形成一个循环，加强酸洗槽里酸液的流动，进一步提高酸液去除钢帘线表面氧化层的能力。酸洗槽前端有多个入口，内部多条导轨可同时满足多条钢帘线的酸洗，提高了生产效率。