[发明专利]一种抗静电偏光片

说明书

技术领域

本发明涉及一种偏光片，尤其涉及的是一种抗静电偏光片。

背景技术

静电和静电放电在日常生活中无处不见，一次难以察觉的轻微静电放电可能对电子器件造成严重的损伤。电子技术的迅猛发展，电子产品的功能越来越强大，体积越来越小，而电子元器件对静电的敏感度越来越高，静电放电对电子元器件的损害越来越大。集成度高意味着单元线路窄，电子元器件所承受静电放电的能力差，而大量新发展的特种器件所使用的材料一般为静电敏感材料，因此现有的电子元器件（特别是半导体材料器件）对于生产、组装和维修等过程环境的静电控制要求越来越高。但另外一方面，在电子产品生产、使用和维修等环境中，需要大量使用容易产生静电的各种高分子材料，这无疑给电子产品的静电防护带来了更多的难题和挑战。

静电放电对电子产品造成的破坏和损伤分为突发性损伤和潜在性损伤两种。所谓突发性损伤，指的是器件被严重损坏，功能丧失。这种损伤通常能够在生产过程中的质量检测中发现，突发性损伤不但影响产品的生产效率，还增加产品的制造成本，因此在产品制造过程中，贴在产品LCD（液晶显示器）表面的偏光片的抗静电性能尤为重要，直接关系最终产品的性能及良率。现有技术中的TN,STN,TFT偏光片只有普通的光学性能，其抗静电能力差，难以满足电子产品的需要。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗静电偏光片，旨在解决现有技术中的TN,STN,TFT偏光片只有普通的光学性能，其抗静电能力差，难以满足电子产品的需要的技术问题。

本发明的技术方案如下：一种抗静电偏光片，其中，包括依次层叠设置的保护膜、三醋酸纤维素层A、抗静电接着剂层A、高倍数延伸聚乙烯醇层、抗静电接着剂层B、三醋酸纤维素层B、抗静电压敏胶层和离型膜；

所述抗静电接着剂层A和抗静电接着剂层B的组分按百分比算，均包括接着剂原料1.5%-7%、纯水89.5%-98%和抗静电剂0.5%-3.5%；

所述抗静电压敏胶层的组分按百分比算，包括抗静电剂0.5%-12%和溶剂型丙烯酸酯压敏胶88%-99.5%。

所述的抗静电偏光片，其中，所述接着剂原料为J型接着剂原料或AM-104型接着剂原料。

所述的抗静电偏光片，其中，所述抗静电剂为SN抗静电剂、KN抗静电剂、515抗静电剂或H2310抗静电剂中的任意一种

所述的抗静电偏光片，其中，所述溶剂型丙烯酸酯压敏胶为溶剂型丙烯酸酯压敏胶FW63或溶剂型丙烯酸酯压敏胶352。

所述的抗静电偏光片，其中，所述抗静电接着剂层A和抗静电接着剂层B的配制方法如下：

步骤a：按照配比要求，称量纯水；

步骤b：边搅拌边向纯水中添加接着剂原料，再加入所需的抗静电剂，得到混合液，等待30分钟后进行预搅拌，确认混合液中没有结块；

步骤c：边搅拌边向混合液中添加蒸汽，使混合液升温至90℃，再恒温搅拌4小时；

步骤d：停止向混合液中添加蒸汽，继续搅拌，自然降温1小时后水冷降温至35℃以下，得到抗静电接着剂层。

所述的抗静电偏光片，其中，所述步骤b中边搅拌边向纯水中添加接着剂原料的工序要在15分钟内完成。

所述的抗静电偏光片，其中，所述步骤c中往混合液中添加蒸汽升温至90℃的工序要在120分钟内完成。

所述的抗静电偏光片，其中，所述抗静电压敏胶层的配置方法为：取溶剂型丙烯酸酯压敏胶原胶，加入乙酸乙酯稀释并搅拌，加入硬化剂L-45，继续搅拌40分钟，再加入抗静电剂，继续搅拌40分钟，得到抗静电压敏胶层。

本发明的有益效果：本发明通过在偏光片的结构中设置抗静电接着剂层A和抗静电接着剂层B，同时还设置抗静电压敏胶层，大大增加了偏光片的抗静电性，有效降低静电对电子产品产生的损害，提高电子产品的质量和生产效率。

附图说明

图1是本发明中抗静电偏光片的组成结构示意图。

图2是将离型膜撕掉后的偏光片抗静电测算数据表格。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。