[发明专利]一种耐醇解、低翘曲增强尼龙66复合材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201310372282.3 申请日: 2013-08-24
公开(公告)号: CN104419200A 公开(公告)日: 2015-03-18
发明(设计)人: 马东坡;代汝军;王忠明 申请(专利权)人: 黑龙江鑫达企业集团有限公司
主分类号: C08L77/06 分类号: C08L77/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/20;C08K5/5435;B29C47/92
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐醇解 低翘曲 增强 尼龙 66 复合材料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于高分子材料制备技术领域,具体涉及一种耐醇解、低翘曲增强尼龙66复合材料及其制备方法。

背景技术

PA66树脂是一种用途广泛的工程塑料,与其他工程塑料相比,具有优异的机械性能和较好的热性能,并且在加入玻璃纤维之后,材料的性能大幅度增强。但是由于酰胺基的亲水性,导致PA66树脂吸水性高,导致其尺寸稳定性较差,特别是在高湿度环境下变形问题更加严重。通过添加相容剂来增加PA66树脂与玻璃纤维的相容性,可大幅度增加PA66树脂的机械性能和稳定性,同时加入玻璃微珠和抗醇解剂可以提高PA66树脂材料的稳定性。

发明内容

一种高流动、低翘曲增强PA66复合材料,其特征在于由以下质量百分数的原料组成:

PA66树脂                        52%-85%;

玻璃纤维                         10%-30%;

翘曲变形改善剂                  2%-8%;

抗醇解剂                        2%-8%;

偶联剂                          1%-2%;

所述的PA66树脂的相对粘度为2.1-3.1。

所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维,玻璃纤维直径为7-12μm。

所述的翘曲变形改善剂为玻璃微珠,玻璃微珠直径为30-45μm。

所述的抗醇解剂为铜化合物和聚碳化二亚铵盐的混合物。

所述的偶联剂为KH560即r-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。

一种高流动、低翘曲增强PA66复合材料的制备方法,其步骤为:

步骤一:首先按照配方比例称取原材料;

步骤二:将PA66树脂、玻璃纤维、翘曲变形改善剂、抗醇解剂和偶联剂在高混机中混合,混料时间5-7min;

步骤三:将混合均匀的的原料加入到双螺杆挤出机中,经挤出、水冷、风冷、造粒后得到高流动、低翘曲增强PA66复合材料。挤出工艺为一区260~270℃、二区260~270℃、三区260~270℃、四区260~270℃、五区245~255℃、六区245~255℃、七区245~255℃、八区245~255℃、九区245~255℃、十区245~255℃;主机转速为300~500rpm;主喂料喂料转数为20~30rpm。

具体实施方式

实施例一

称取以下质量百分数的原料:PA66(85%)、玻璃纤维(10%)、翘曲变形改善剂(2%)、抗醇解剂(2%)、偶联剂(1%);采用上述配方比例,其加工步骤为:

步骤一:首先按照配方比例称取原材料;

步骤二:将PA66树脂、玻璃纤维、翘曲变形改善剂、抗醇解剂和偶联剂在高混机中混合,混料时间5min;

步骤三:将混合均匀的的原料加入到双螺杆挤出机中,经挤出、水冷、风冷、造粒后得到高流动、低翘曲增强PA66复合材料。挤出工艺为一区260℃、二区260℃、三区260℃、四区270℃、五区255℃、六区255℃、七区245℃、八区255℃、九区255℃、十区255℃;主机转速为300rpm;主喂料喂料转数为20rpm。

实施例二

称取以下质量百分数的原料:PA66(68%)、玻璃纤维(20%)、翘曲变形改善剂(5%)、抗醇解剂(5%)、偶联剂(2%);采用上述配方比例,其加工步骤为:

步骤一:首先按照配方比例称取原材料;

步骤二:将PA66树脂、玻璃纤维、翘曲变形改善剂、抗醇解剂和偶联剂在高混机中混合,混料时间7min;

步骤三:将混合均匀的的原料加入到双螺杆挤出机中,经挤出、水冷、风冷、造粒后得到高流动、低翘曲增强PA66复合材料。挤出工艺为一区260℃、二区260℃、三区260℃、四区270℃、五区255℃、六区255℃、七区245℃、八区255℃、九区255℃、十区255℃;主机转速为300rpm;主喂料喂料转数为20rpm。

实施例三

称取以下质量百分数的原料:PA66(52%)、玻璃纤维(30%)、翘曲变形改善剂(8%)、抗醇解剂(8%)、偶联剂(2%);采用上述配方比例,其加工步骤为:

步骤一:首先按照配方比例称取原材料;

步骤二:将PA66树脂、玻璃纤维、翘曲变形改善剂、抗醇解剂和偶联剂在高混机中混合,混料时间7min;

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