[发明专利]一种照明系统

说明书

技术领域

本发明属于照明领域，特别涉及一种照明系统。

背景技术

工厂车间中，照明系统的亮度同时要满足一定的标准和合理的设计，这样，既可以保护工人的眼睛在正常的光照环境下工作，又能合理的利用能源，不造成浪费，但现有的车间中的灯具经常会因为长时间使用得不到休息而出现故障，或者光照太强浪费电源，如何合理的设计车间照明已成为现在亟待解决的问题。

发明内容

本发明针对背景技术的缺陷，提出了一种照明系统，分区域检测车间的照明强度，有备用照明，防止灯具故障造成照明强度的下降，影响工人的正常工作，可保护视力，简单实用，值得推广。

为了解决上述问题，本发明的技术方案如下；

 一种照明系统，包括单片机模块、警示灯、至少两个照明灯、GSM模块、A/D转换模块和至少一个光照强度检测模块，其中单片机模块分别与警示灯、GSM模块和照明灯相连，光照强度检测模块通过A/D转换模块与单片机模块相连；

光照强度检测模块一一对应设置于车间已划分好的照明区域内，每个照明区域内至少有两个照明灯，所述照明灯设置于车间顶部或者墙壁上；所述光照强度检测模块检测所在照明区域内的照明强度，得到的照明强度数据经过A/D转换模块传输至单片机模块，单片机模块判断所述照明强度小于阈值时，单片机模块启动该光照强度检测模块所在照明区域内的照明灯；当单片机模块启动该照明区域内所有照明灯后，照明强度仍小于阈值，则单片机模块分别发送信号至GSM模块和警示灯，GSM模块向管理员发送故障信号。

作为本发明的进一步优化方案，所述的警示灯为数字显示灯。

本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

第一、合理的利用照明，更加省电，更加实用；

第二、对照明灯进行了序号标定，更加方便迅速的查找故障，提高效率；

第三、电路简单，制作方便，更加实用，适合推广。

附图说明

图1是本发明的电路示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明：

本发明提供一种照明系统，如图1所示，包括单片机模块、警示灯、至少两个照明灯、GSM模块、A/D转换模块和至少一个光照强度检测模块，下面分别介绍。

所述光照强度检测模块设置于车间的照明区域内，用以检测该照明区域内的照明强度，照明区域可按照车间的大小进行划分，所述光照强度检测模块的实际个数根据车间实际划分的照明区域而确定，确保每个照明区域内均有一个光照强度检测模块。

所述A/D转换模块的输入端连接光照强度检测模块的输出端，而A/D转换模块的输出端连接单片机模块的输入端。

每个照明区域均具有唯一的ID，以进行不同照明区域的区分；所述光照强度检测模块检测所在照明区域的照明强度，将得到的照明强度数据连同所在照明区域的ID送入A/D转换模块，由A/D转换模块进行A/D转换后送入单片机模块。

按照照明标准设计，每个照明区域内安装的照明灯至少为两个，具体数量可根据划分照明区域的大小确定；所述照明灯设置于车间顶部或者墙壁上，受单片机模块控制开启或关闭。

所述单片机模块预存有照明强度的设定阈值，接收到前述A/D转换模块传输的照明强度数据和ID后，将照明强度与预存的设定阈值进行比较，若实际检测的照明强度低于设定阈值，表示该照明区域光照不足，则根据ID确认所在照明区域，控制启用该照明区域内的照明灯，以期得到正常的照明强度。

所述单片机模块还分别连接警示灯和GSM模块，当某照明区域内的照明灯全部开启，单片机模块仍判断该照明区域光照不足，照明强度低于设定阈值，则控制警示灯点亮，同时通过GSM模块向管理人员发送照明灯故障信号，提醒管理人员及时更换照明灯。在本实施例中，警示灯可采用数字显示灯，在单片机模块的控制下显示发生故障的照明区域的ID，显示更加直观，便于管理人员确认故障方位。

另外，在本实施例中，为了尽量减少照明灯故障对车间工作的影响，还可在每个照明区域额外设置1到2个备用照明灯，当单片机模块判断某一照明区域的照明灯发生故障时，在发出报警的同时点亮备用照明灯，从而减小故障带来的损失。