[发明专利]真空感应炉冶炼FB2钢的氮含量控制方法

权利要求书

1.一种真空感应炉冶炼FB2钢的氮含量控制方法，其特征在于，通过提高氮气分压控制钢中氮含量，包括以下步骤：

第一步，装料；

将固态合金钢原料装入真空感应炉内；

第二步，抽真空；

对真空感应炉进行抽真空，使炉腔的真空度达到233Pa以下，维持炉内的真空度10～12分钟；

第三步，充入氮气；

向真空度为233Pa以下的真空感应炉内充入氮气，使真空感应炉内的氮气压力不小于30KPa；

第四步，熔清；

将真空感应炉加热至1600℃以上，整个熔炼过程控制在50～60分钟，使固态合金钢成为钢液；

第五步，真空浇注；

再次对真空感应炉进行抽真空，使炉腔的真空度达到233Pa以下；然后在233Pa以下的真空度下将钢液浇注于模具内；

第六步，破真空加保护渣；

打开炉盖对炉腔破真空，向模具内加入保护渣，使模具内的钢液形成钢锭。

2.根据权利要求1所述的真空感应炉冶炼FB2钢的氮含量控制方法，其特征在于，所述第四步中的熔炼过程中，氮气溶解于钢液内，使钢液内的氮含量为0.025～0.035%。