[发明专利]一种常温再生增压溶液除湿装置及除湿方法

说明书

技术领域

本发明属于溶液除湿技术领域，具体来说，涉及一种常温再生增压溶液除湿装置及除湿方法。

背景技术

空气中含有一定量的水蒸气会引起电器绝缘性能降低、食品变质、计量仪器、气动仪表等精密电子装置的准确性下降，甚至失效等问题，对生产过程造成不利影响。对以上特殊工艺场合提供深度的干燥空气，保证低湿工业生产区域所需要的低湿度环境，对保护生产活动、提高产品质量等都具有重要意义。为了在普通的运行浓度和温度条件下获得含湿量很低的空气，可采用增压溶液除湿技术。

目前除湿后的稀溶液常用以下流程进行再生：先对溶液进行加热，提高溶液温度进而增大溶液表面水蒸气分压力，然后通入室外空气对溶液进行再生处理，提高溶液浓度，最终达到循环利用的目的。此方法能耗较大，尤其是随着能源紧张局面的凸现，人们的节能意识不断增强，加热再生式技术的弊端日益显现，研究并提出新型的再生技术显得尤为关键。

发明内容

技术问题：本发明所要解决的技术问题是：提供一种常温再生增压溶液除湿装置，该除湿装置具有良好的除湿效率和良好的节能效果，同时，还提供该除湿装置的除湿方法，对压缩空气进行深度除湿，且利用除湿后节流至常压状态的一部分深度干燥空气对溶液进行再生，能耗小。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种常温再生增压溶液除湿装置，该装置包括压缩空气除湿组件和增压溶液除湿再生循环组件，压缩空气除湿组件包括空气压缩机、空气冷却器、气水分离器、自动排水器、除湿器和第一节流阀，除湿器的顶部设有喷淋器，除湿器的侧部设有排气口和进气口，除湿器的底部设有排液口，空气压缩机的出气口与空气冷却器的输入端连接，空气冷却器的第一输出端与气水分离器的输入端连接，气水分离器的第一输出端与除湿器的进气口连接，空气冷却器的第二输出端和气水分离器的第二输出端分别与自动排水器的输入端连接，第一节流阀位于除湿器外侧，且第一节流阀与除湿器的排气口连接；增压溶液除湿再生循环组件包括除湿器、冷却器、增压溶液泵、第二节流阀、第一储液器、第一调节阀、第一防腐溶液泵、换热器、再生器、第二储液器、第二调节阀、第二防腐溶液泵和第三调节阀，除湿器的排液口通过第二节流阀与第一储液器的输入端连接，第一储液器的输出端依次通过第一调节阀和第一防腐型溶液泵与换热器的第一输入端连接，换热器的第一输出端与再生器的顶部喷淋器连接；再生器的底部输出端和第二储液器的输入端连接，第二储液器的输出端依次通过第二调节阀和第二防腐型溶液泵与换热器的第二输入端连接，换热器的第二输出端与冷却器的输入端连接，冷却器的输出端通过增压溶液泵与除湿器的喷淋器连接；第三调节阀的输入端与第一节流阀的输出端连接，第三调节阀的输出端与再生器的再生空气入口连接，再生器的壁面上设有再生空气出口；所述的压缩空气除湿组件中的除湿器和增压溶液除湿再生循环组件中的除湿器为同一部件。

上述常温再生增压溶液除湿装置的除湿方法，包括增压除湿环境产生流程、增压溶液循环流程和溶液再生流程；所述的增压除湿环境产生流程包括：将待除湿的湿空气由空气压缩机加压后经空气冷却器冷却，空气冷却器冷却析出部分水分排入自动排水器，然后将湿空气从空气冷却器排入气水分离器中，对湿空气与水进一步分离，接着将湿空气从气水分离器送入除湿器中，同时浓溶液由增压溶液泵增压后送至除湿器中，加压浓溶液与湿空气直接接触，除湿后的空气分别由第一节流阀与第二节流阀节流至常压状态，产生低含湿量的干燥空气；所述的增压溶液循环流程包括：经增压泵加压至与位于除湿器中的湿空气相同压力的浓溶液进入除湿器中，浓溶液对湿空气进行除湿，浓溶液变为稀溶液，稀溶液经第二节流阀节流至常压后进入第一储液器，然后通入第一调节阀和第一防腐溶液泵进入换热器中，稀溶液换热后通入再生器中，稀溶液与来自除湿器中的的部分干燥空气接触，稀溶液中的水分向干燥空气中扩散传递，稀溶液变为浓溶液，稀溶液与来自除湿器的部分干燥空气接触，浓溶液通过再生器的底部输出端进入第二储液器中，随后通过第二调节阀与第二防腐溶液泵，浓溶液进入换热器中换热后，流入冷却器中冷却，冷却后的浓溶液进入增压溶液泵中进行增压，形成增压溶液循环流程；所述的溶液再生流程：经除湿器除湿后的高压空气，通过第一节流阀节流至常压状态后，将一部分空气送至需要除湿的区域，将另一部分空气通过第三调节阀排入再生器中，空气对溶液进行再生后，由再生器的再生空气出口排出。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：