[发明专利]天然蚕丝胶背工艺挂毯的生产方法有效
申请号: | 201310369912.1 | 申请日: | 2013-08-23 |
公开(公告)号: | CN103419544A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 卢兴琼;杨淑芬;陶春平;王建 | 申请(专利权)人: | 四川银河地毯有限公司 |
主分类号: | B44C5/00 | 分类号: | B44C5/00;D03D15/00;D03D27/06 |
代理公司: | 成都蓉信三星专利事务所(普通合伙) 51106 | 代理人: | 涂凤霞 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天然 蚕丝 工艺 挂毯 生产 方法 | ||
1.一种天然蚕丝胶背工艺挂毯的生产方法,其特征在于该天然蚕丝胶背工艺挂毯的生产方法包括以下工序:
工序1为绘图工序,绘图工序完成后,分两条工序线进行工序,第一条工序线顺次为工序2、工序3、工序4,第二条工序线顺次为工序5、工序6、工序7、工序8,所述工序2为制版工序,工序3为刷版工序,工序4为挂布工序,工序5为色丝计划工序,工序6为染色工序,工序7为烘干工序,工序8为翻挽工序;
将工序4挂布工序生产出的物品与从工序工序8生产出的物品进行工序9,工序9为织造工序,工序10为上胶工序,工序11为烘干工序,工序12为平毯工序,工序13为片花工序,工序14为剪花工序,工序15为整修工序,工序16为检验工序,工序17为打包出厂工序。
2.根据权利要求1所述的天然蚕丝胶背工艺挂毯的生产方法,其特征在于:所述制版工序包括如下步骤:
①根据图案要求将塑料胶片拼接、覆盖于图纸上并加以固定,用钢针沿图案纹样扎成小孔,间距约2mm;
②根据图案勾画中心线,边缘线;
③图案纹样为1/2,1/4对称纹样的制版完成后,用砂轮将塑料胶片上反面的针孔毛刺磨平,以利反板印刷。
3.根据权利要求1所述的天然蚕丝胶背工艺挂毯的生产方法,其特征在于:所述刷版工序包括如下步骤:
①根据毯面大小,用钉板制作毯框,毯框四边应大于毯面各约20cm左右;
②将底布平铺于地上,并固定在钉板之上;
③根据毯子的尺寸规格绘画在底布之上,依据底布的松紧程度,添加或减少抽头余量;
④绘画中心线,半线及各图案刷制区域;
⑤将制作好的塑料胶片放于底布各图案区域内,用事先调制好染料刷于胶片上,使染料通过针孔印制于底布上;
⑥绘画各线道,勾画毯边,标准图案号,规格尺寸;
a.挂布:按订单的规格选好底布剪裁,不符合质量标准的底布不能剪裁挂刷;
b.划线:按订单规定的尺寸大小(需要放抽头应放抽头)划好四边交叉线及倒半线,中心线及各条边线,画线要清楚;
c.刷版:先将版的正反识别清楚,再将版与画好的四边线及四角,中心倒半线对好无误,才能涂色水;色水不能过多过少,刷出的版要清晰、明亮,不能漏刷、错刷及成重影;
d.布边:需要拷边的地毯版,以整条布版为准,四周2.5英寸(8CM)内不能有钉眼,破洞,色水污染及脚印等;
e.几张毯样刷在一条布上,毯样与毯样间的距离为15CM,也不能扩大与缩小;
f.起版:版刷好后再次进行检查是否有错印,核对订单尺寸是否正确;起版晾干,方能折叠;以免出现纹样模糊,影响下道工序。
4.根据权利要求1所述的天然蚕丝胶背工艺挂毯的生产方法,其特征在于:所述染色工序设备采用Q411喷射式染丝机;染料选自兰纳洒脱兰2R、兰纳洒脱红2G、兰纳洒脱黑B、依利尼尔红A-3G、中性棕RL、中性黑BL、中性深黄GL、弱酸艳红B、尤利特兰C-2R、尤利特红C-G、尤利特黑C-B、阳离子X-GRL(红)、阳离子X-GRRL(兰)和阳离子X-8GL(黄);助剂选自丝光皂C、双氧水、保险粉、渗透剂、冰醋酸、消泡剂、匀染剂、柔软剂N-608和光亮剂NSW.;原材料选自天然柞蚕丝60支、120支榨绢丝、桑绢丝60支、桑绢丝120支、天然白厂丝条份50/70或天然白厂丝条份100/120。
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