[发明专利]全自动走台硅胶丝印机

说明书

技术领域：

本发明涉及丝印设备技术领域，尤其涉及全自动走台硅胶丝印机。

背景技术：

硅胶丝印应用越来越广泛，机器印刷也慢慢取代手工印刷；传统的走台丝印机是，机架上方设置一对轨道，轨道上滑动设置电机驱动的印刷机头，印刷机头可以在轨道上运动，达到多工位印刷的目的。但是传统的走台丝印机不能满足硅胶丝印的需求，硅胶印刷在印刷过程中，由于硅胶油具有一定的粘度及厚度，在印刷过程中，刮刀力度或高度都是通过手工调节刮刀气缸螺帽来实现刮刀高度的调节。在多次的重复印刷中，这种手工调节效率低下并且难以准确控制每次调节精度，必须要有经验的专职人员才能进行调节处理，浪费人力资源，增加生产成本；另外，由于硅胶油具有的粘度，目前丝印机的一起网气缸与网版固定连接，在印刷完成后两侧的起网气缸一起动作将网版垂直提起。由于硅胶性能（比如粘度高，离网性差等等）以及加大网版面积后网版张力不足等影响，导致拉丝等缺陷，印刷效果无法满足要求，因此目前的丝印机不能满足硅胶丝印的自动化,很多时候还是手动作业。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的走台丝印机不能满足硅胶丝印存在的不足而提供一种解决以上问题的丝印机的全自动走台硅胶丝印机。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

全自动走台硅胶丝印机，所述丝印机包括一机架，机架上方设置一对轨道，轨道上滑动设置电机驱动的印刷机头，其特征在于，所述印刷机头的一的印刷气缸的缸体上固定设置一安装座，所述安装座上设置一调节印刷气缸活塞杆上下运动的自动调节装置；印刷机头网版上设置网版斜起机构，包括印刷机头两侧面网版支承座的两起网气缸，至少一起网气缸与网版通过铰接轴连接，另一起网气缸与网版活动方式连接，所述的起网气缸上设置行程感应装置。

较佳的，所述自动调节装置包括设置在安装座上的一步进电机，步进电机设置一主动齿轮，主动齿轮啮合一从动齿盘，从动齿盘内设置内螺纹，从动齿盘的内螺纹与固定在气缸活塞杆上的设置外螺纹的螺杆配合设置，所述从动齿盘与安装座间设置推力轴承。

较佳的，所述安装座上设置一导向压板，所述导向压板下方设置一压板，所述压板压设在从动齿盘下底一凸缘上，所述导向压板上方设置导向杆，所述导向杆穿设在螺杆内。

较佳的，所述安装座上设置传感器支架，传感器支架上设置位置传感器，所述位置传感器为绝对式编码器。

较佳的，所述起网气缸为磁环气缸，所述的行程感应装置为磁性开关，每件起网气缸在不同的高度处设置两件磁性开关。

较佳的，所述活动方式连接为起网气缸的末端设置一带托钩的网版钩，网版钩托设住网版，所述铰接轴连接的网版设置一连接板，连接板通过转动轴承转动连接柱杆铰接轴，柱杆铰接轴连接起网气缸的气缸臂，所述柱杆铰接轴上设置两支撑导杆，所述支撑导杆穿设在所述网版支承座上，所述网版支承座设置直线轴承，所述支撑导杆穿设过直线轴承。

较佳的，所述印刷机头的网版还连接一定位机构，所述定位机构包括通过机头固定板上一平动管位装置作用的一网版支承座，机头固定板底部设置在轨道上滑动的滚轮，网版支承座上设置起网气缸，起网气缸向下运动的气缸臂连接网版，所述网版支承座设置一定位气缸，定位气缸作用两锥形的定位销，所述轨道的外侧的每网版印刷位设置与两定位销相对应的锥形凹槽定位柱。

较佳的，所述平动管位装置包括夹设住网版支承座的机架上板和机架下板，机架上板、机架下板上均设置弹性钢珠座，所述弹性钢珠座的钢珠接触网版支承座。

较佳的，所述网版支承座设置有临时定位气缸，临时定位气缸作用锥形的止动销，机头固定板的机架下板设置与止动销定位的对应的止动孔。

较佳的，所述定位气缸作用一定位支架，定位支架通过定位滑轨滑动设置在网版支承座上，定位支架的底端设置所述的定位销。