[发明专利]一种生物酶与微生物的混合制剂及其制备方法无效
申请号: | 201310369540.2 | 申请日: | 2013-08-22 |
公开(公告)号: | CN104418426A | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 刘湘帆 | 申请(专利权)人: | 刘湘帆 |
主分类号: | C02F3/00 | 分类号: | C02F3/00;C02F3/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200433 上海市密云路*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物酶 微生物 混合 制剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及生物环保技术领域,尤其是涉及一种生物酶与微生物的混合制剂及其制备方法。
背景技术
我国水环境面临着水体污染、水资源短缺和洪涝灾害等多方面压力。水体污染加剧了水资源短缺,水生态环境破坏促使洪涝灾害频发。据1999年《中国环境状况公报》显示,我国七大水系、主要湖泊、近岸海域及部分地区的地下水受到不同程度的污染。河流以有机污染为主,主要污染物是氨氮、生化需氧量、高锰酸盐指数和挥发酚等;湖泊以富营养化为特征,主要污染指标为总磷、总氮、化学需氧量和高猛酸盐指数等;近岸海域主要污染指标为无机氮、活性磷酸盐和重金属。这些因素构成了水环境问题影响范围广,危害严重,治理难度大等特征。城市污水处理、垃圾处理由政府包揽,使政府不堪重负,以至于无法投资环境基础设施建设,甚至建成污染处理设施也因经费来源问题没解决而难以正常运转。我国一度“遍地开花”的“十五”小企业,布局分散,规模不经济,生产工艺落后,造成了严重的环境污染和生态破坏。
酶是由生物体内活细胞产生的一种生物催化剂,大多数由蛋白质组成,且能在机体中十分温和的条件下,高效催化各种生物化学反应,促进生物体的新陈代谢而不改变自身的催化性能。与投加化学药剂相比,利用酶的特性结合污水处理具有成本低,可有效分解无机氮、活性磷酸盐和重金属,处理效果好,无二次污染,起到了标本兼治的作用。国内利用生物复合酶已有相关工作开展,如利用复合生物酶处理焦化废水、医院废水等。
因此,确有必要提供一种利用复合生物酶的印染废水处理方法,以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的就是针对上述问题,提供的一种生物酶与微生物的混合制剂及其制备方法与方法,该方法产品工艺简单,成本低,酶活稳定,使用寿命长,可再生循环使用。
为实现上述目的,本发明提供一种生物酶与微生物的混合制剂及其制备方法,其特征在于:其原料各组成部分的质量百分比为:蛋白酶5-8%、淀粉酶10-13%、脂肪酶4-6%、纤维素酶13-15%、果胶酶3-5%、漆酶6-12%、半纤维素酶8-9%、过氧化物酶9-13%、木聚糖酶10-15%、微生物16-18%、填料20-30%,各组分质量百分数之和为100%。
所述的微生物包括假单胞菌25-35%、芽孢杆菌40-50%,和硝化球菌属15-25%。
所述的填料为肝素或蔗糖聚合物。
本发明还提供了一种生物酶与微生物的混合制剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)根据要处理的污染物的不同,按不同比例对活力在1000U/mg以上的生物酶置于纯净水中进行溶解;
(2)在工作压力为0.6Mps的条件下,通过膜孔径为0.004μ的超滤膜对酶制剂进行反复提纯,制出活力单位为10000U/ml以上的酶混合液,烘干后备用;
(3)将微生物中的芽孢杆菌液体发酵,将芽孢杆菌与牛肉膏蛋白胨液体培养基按1∶4的比例放入无菌水中,在室温40-45℃的条件下培养72小时后烘干、备用,所获芽孢杆菌制剂每克中活菌的含量不低于20亿CFU;
(4)将微生物中的硝化球菌液体发酵,将芽孢杆菌与牛肉膏蛋白胨液体培养基按1∶5的比例放入无菌水中,开动搅拌机在转速150转/分,在室温35℃的条件下培养24小时后烘干、备用,所获硝化球菌制剂每克中活菌的含量不低于20亿CFU;
(5)将微生物中的假单胞菌采用液体发酵,将假单胞菌与牛肉膏蛋白胨液体培养基按1∶5比例放入高温灭菌后的发酵罐中,开动搅拌机在转速100转/分,温度20-25℃,罐压0.2MPa的条件下培养20小时,单独发酵后的发酵液加载体吸附,形成固体,备用,所获假单胞菌制剂每克中活菌的含量不低于20亿CFU;
(6)根据待处理污染物的不同,将微生物中的各菌种按既定比例混合,同时按既定比例搭配生物酶,即可复配为生物酶与微生物的混合制剂。
本发明的有点在于:
1、本发明是微生物与酶等有机物的结合,其效果比化学药品更好,对污染的清理速度为传统方法的几倍甚至更高。
2、本发明所采用的微生物与酶均为有机物,不含化学药品,当污染消除后,这些微生物会转化为碳水化合物并逐渐消亡,不会对环境造成二次污染。
3、整个制备工艺在常温下进行,工艺简单灵活,改善了制作工艺。
4、本发明的产品为固态,活性保存期长,不易吸潮编制,便于使用与贮藏。
5、本发明的生产成本较低,无需采购大量生产设备,减少前期投入。
具体实施方式
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