[发明专利]一种减速机性能检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测装置，尤其是涉及一种减速机性能检测装置。

背景技术

减速机在生产完成之后，进行上市之前需要进行性能检测，例如噪音、扭力耐受程度、转数等，在现有的技术中的减速机检测装置结构复杂，不容易操作，工作效率低，耗费人力物力，成本高。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种结构简单、自动化程度高、工作效率高的一种减速机性能检测装置，尤其适合对减速机进行性能测试。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种减速机性能检测装置，包括工作台、调速电机、支撑板、夹紧气缸、控制柜；所述调速电机、支撑板均设在所述工作台上；所述调速电机上连接有联轴器，在所述支撑板上与所述联轴器相对应的位置处设有安装孔；所述夹紧气缸设在所述支撑板上且贯穿于所述支撑板，在所述夹紧气缸的端部活动连接有压板，所述压板在所述支撑板的工作面上；所述支撑板的工作面上设有两个定位销，在所述支撑板的底端设有辅助支撑，所述辅助支撑固定在所述工作台上；所述支撑板上设有控制夹紧气缸的控制阀，所述控制阀、调速电机均与所述控制柜电连接。

进一步，所述安装孔为矩形或圆形中的任意一种。

进一步，所述压板的一端设有把手。

进一步，两个所述定位销分别设在所述安装孔的上方。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，仅需将待测的减速机与调速电机上的联轴器相连，通过定位销及辅助支撑对减速机进行固定，同时利用夹紧气缸及压板将减速机固定夹紧，通过控制柜对调速电机及夹紧气缸进行控制，以此测试减速机的噪音、扭力耐受程度、转数等性能，不但结构简单、自动化程度高，而且大大提高了工作效率节约了人力物力，降低了成本。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是图1的支撑板的侧视结构示意图。

图中：

1、工作台     2、调速电机    3、支撑板

4、夹紧气缸    5、控制柜     6、联轴器

7、安装孔     8、压板      9、定位销

10、辅助支撑   11、控制阀    12、把手

具体实施方式

如图1、2所示，本发明提供一种减速机性能检测装置，包括工作台1、调速电机2、支撑板3、夹紧气缸4、控制柜5；所述调速电机2、支撑板3均设在所述工作台1上；所述调速电机2上连接有联轴器6，在所述支撑板3上与所述联轴器6相对应的位置处设有安装孔7；所述夹紧气缸4设在所述支撑板3上且贯穿于所述支撑板3，在所述夹紧气缸4的端部活动连接有压板8，所述压板8在所述支撑板3的工作面上；所述支撑板3的工作面上设有两个定位销9，在所述支撑板3的底端设有辅助支撑10，所述辅助支撑10固定在所述工作台1上；所述支撑板3上设有控制夹紧气缸4的控制阀11，所述控制阀11、调速电机2均与所述控制柜5电连接。

优选的，所述安装孔7为矩形或圆形中的任意一种，此处优选为矩形。

优选的，所述压板8的一端设有把手12。

优选的，两个所述定位销9分别设在所述安装孔7的上方。

本实例的工作过程：在使用本发明时，将待测减速机与调速电机2上的联轴器6相连，待测减速机通过两个定位销9和辅助支撑10固定在所述支撑板3上，将压板8压到减速机上，通过控制柜5及控制阀11启动夹紧气缸4，带动压板8将待测减速机牢牢的压紧在所述支撑板3上，通过控制柜5启动调速电机2，调速电机2通过联轴器6带动减速机上的轴转动，以此测试减速机的噪音、扭力耐受程度、转数等性能。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。