[发明专利]一种鼓风式冷却塔的挡水结构

说明书

技术领域

本发明属于流体机械系统的热交换技术领域，特别涉及一种鼓风式冷却塔的挡水结构。

背景技术

冷却塔是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置。冷却塔按通风方式可分为自然通风冷却塔和机械通风冷却塔，而机械通风冷却塔在按向塔内送风的方式不同，又可分为上抽风式和下鼓风式。

因实现方便，目前使用较普遍的是上抽风式冷却塔，但在水质较差或带腐蚀性时，蒸汽对风机的腐蚀较大。而且随着地下建筑的发展，冷却塔往往装在地下坑道内，由于地下坑道空间小，空间高度低，安装在狭窄矮小的空间内的冷却塔的风机无法保持抽风式工作。所以某些特定场合只能采用下鼓风方式的冷却塔。即将风机装在冷却塔的下部，风机吹出的气流从冷却塔的下部向上流动，遇到冷却塔内与从上往下流动的循环冷却水，促使其蒸发。但考虑到要避免喷淋水进入风机机壳内，风机出风口不能正对淋水方向，因此，这种以吹风式工作的风机的出风方向往往与喷淋水的下落方向相互垂直，即气流横向离开风机的出风口后作90°转弯再从下往上流动，这样风流的阻力明显增大，热交换效率大大降低。

为此，中国专利文献CN 2573979Y公开了一种冷却塔的水槽形托架，由具有机翼形曲面的水槽形托架和固定在它背面上半部的挡水板组成，鼓风机气流由下部吹出，经过挡水板之间的间隙向上流出，上部淋水落在挡水板上，沿挡水板壁面流到水槽1积存起来，挡水板背面的水流到水槽2，并通过水槽2处挡水板上的小孔汇集到水槽1。该专利解决了原有鼓风式冷却塔的风机气流需要在其离开风机的出风口后作90°转弯而造成风阻过大的问题。但该结构中挡水板的挡水面积较小，水槽2只能挡住挡水板顶部背面的水，容易造成水滴淋下，影响风机的工作，而且对于多风机存在启停的情况考虑不够，如果冷却塔装有多个风机，在考虑节能等某些应用场合只开启部分风机时，鼓出的风会从另一停止风机处发生倒流。

另外，中国专利文献CN 102840767 A公开了一种吹风式的开湿式冷却塔的节能技术，其中的挡水结构包括至少一个由淌水板和集水槽，淌水板倾斜于喷淋水的下落方向，喷淋水落在淌水板的上表面并从该上表面流入集水槽中，集水槽中的水被引流到设置在风机的外部的水池内。该专利解决了风机气流需要在其离开风机的出风口后作90°转弯而造成风阻过大的问题，同时挡水结构上的顶部挡板增大了挡水面积，避免了水滴淋下的问题，但这种结构对风流的阻力也有了一定的增大，而且仍然没有解决多风机启停时空气倒流的问题。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有用于鼓风式冷却塔的挡水结构设计不合理导致多风机启停时空气倒流的问题，进而提供一种提用于下鼓风冷却塔的集支撑、导水、导风于一体，特别是具备防回风结构的挡水结构。

为解决上述技术问题，本发明公开一种鼓风式冷却塔的挡水结构，其由两个以上的挡水组件并排构成，相邻所述挡水组件的间隙形成气流通道，其特征在于：所述挡水组件包括：挡水板；用于承接所述挡水板正面及背面淌水的集水槽；设置于所述气流通道处的防回风板，所述防回风板一端铰接于其中一个所述挡水组件上，另一端与相邻所述挡水组件连接，适于防止气流沿所述气流通道向下流动。

所述挡水组件还包括用于导引气流向上流动的导风板，所述导风板设置于所述集水槽的上端并与所述挡水板相对设置，其板面向上延伸。

所述防回风板的一端铰接于所述挡水板的背面或所述导风板的正面或所述集水槽上，另一端可搭接于相邻所述挡水组件上。

所述防回风板的铰接端位置低于其搭接端位置。

所述防回风板铰接端至搭接端平滑过渡，且其搭接端向上侧折弯。

所述挡水板下端折弯形成所述集水槽，所述集水槽包括位于所述挡水板正面的主集水槽以及位于所述挡水板背面的辅集水槽。

所述防回风板铰接于所述挡水板背面接近所述辅集水槽的一侧，另一端搭接在相邻所述挡水组件的所述导风板上。

所述辅集水槽沿所述主集水槽的下侧向接近导风板的方向延伸形成铰接部，所述防回风板一端铰接于所述铰接部上，另一端搭接于相邻所述挡水组件的所述辅集水槽上。

所述挡水板向上倾斜延伸至适于所述挡水板顶部的水滴滴落至相邻所述挡水组件的所述挡水板正面。

所述挡水板为曲面板，所述挡水板的下部板面基本与所述导风板平行，上部板面向远离所述导风板的方向相对所述下部板面呈90度折弯。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：