[发明专利]研磨平面偏心装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于研磨平面的装置，特别涉及一种用于研磨大尺寸、粗糙度要求高的平面的研磨装置。

背景技术

在机械加工行业中，加工尺寸很大、粗糙度要求高的零件平面特别多，如汽轮机缸体中分面尺寸很大的配合面等，要求平面度0.03mm，粗糙度Ra1.6～0.8左右。目前，加工该类大平面零件，采用普通或数控镗床、铣床及龙门铣床等，加工的粗糙度一般只能达到Ra3.2，粗糙度差，直接导致平面度也差，从而使汽缸体因结合面平面度差而引起漏气等现象，不能满足设计及使用要求。

在加工过程中，为了使加工平面的粗糙度及平面度达到设计要求，在利用普通或数控镗床、铣床及龙门铣床将工件加工到粗糙度Ra3.2左右后，普遍采用钳工铲刮的方法来完成加工。但由于铲刮面太大，导致铲刮时间很长；并且因为面积大，导致达到高的平面度要求相当困难。另外，由于工作量大、钳工铲刮加工效率低，导致加工成本上升。

发明内容

为了解决现有技术中，通过钳工铲刮的方法加工大面积、粗糙度要求高的零件平面，加工效率低、加工精度不容易保证的技术问题，本发明的目的是提供一种研磨平面偏心装置，该装置与普通的摇臂钻床连接旋转，就可以达到钳工研磨呈“∞”型回旋的研磨效果，使加工零件平面的粗糙度和平面度达到设计和使用要求。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种研磨平面偏心装置，包括偏心轴、与偏心轴的大轴固定连接的莫氏锥柄，偏心轴的小轴与砂轮连接，所述偏心轴的小轴上套装有调整套和弹簧。

优选的，所述莫氏锥柄与偏心轴的大轴通过焊接固定连接。结构简单、连接牢固、成本低。

优选的，所述莫氏锥柄与偏心轴的大轴同轴设置。

优选的，所述砂轮的粒度为60-80um。可以提高工件表面的粗糙度。

本发明的有益技术效果是：

1.本发明的研磨平面偏心装置结构简单、制造成本低；

2.本发明的研磨平面偏心装置安装方便、操作简单；

3.采用本发明的研磨平面偏心装置进行研磨加工时，可以选用普通的钻床，加工成本低；

4.采用本发明的研磨平面偏心装置进行研磨加工，研磨时间远少于钳工铲刮时间，大大提高了工作效率，降低了加工成本；

5.本发明的研磨平面偏心装置采用砂轮进行研磨加工，可以利用砂轮磨削提高工件表面的粗糙度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为偏心轴的结构示意图；

图3为调整套的结构示意图；

附图标记

1.莫氏锥柄；2.偏心轴；21.大轴；22.小轴；3.调整套；31.孔；

4.砂轮；

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本发明的研磨平面偏心装置，包括偏心轴2、与偏心轴2的大轴21固定连接的莫氏锥柄1、与偏心轴2的小轴22连接的砂轮4，所述偏心轴2的小轴22上套装有调整套3和弹簧5，调整套3通过孔31套装在偏心轴2的小轴22上。

在本实施例中，所述莫氏锥柄1与偏心轴2的大轴21通过焊接固定连接，显而易见，也可以采用其他常用的固定连接方式连接。

在本实施例中，所述莫氏锥柄1与偏心轴2的大轴21同轴设置。

在本实施例中，所述砂轮4的粒度为60-80um。

使用本发明的研磨平面偏心装置进行平面加工时，将莫氏锥柄与普通的摇臂钻床锥度连接，然后利用钻床的主轴旋转带动偏心轴旋转。由于该装置下方的研磨砂轮中心与莫氏锥柄中心有合适的偏心距，从而是偏心的砂轮运动轨迹呈“∞”型回旋运动，而不像普通同心旋转的砂轮，只是在原地旋转。因此，通过该研磨平面偏心装置，利用普通钻床就达到了钳工研磨的“∞”型回旋的效果，使零件加工表面的粗糙度和平面度都达到了设计和使用要求。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。