[发明专利]防霉防蛀羊绒大衣的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防霉防蛀羊绒大衣的生产方法。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对衣物的功能性要求越来越高，尤其对衣物的选择不仅注重柔软舒适，更注重健康、保健功能。传统的羊绒大衣舒适性较好，但存在透气性差、易滋生细菌、易发霉虫蛀等问题。

天然纤维是最易受到微生物损害的纺织材料。天然纤维易吸湿，在适宜的温湿度条件下，其大分子结构易被所沾污的微生物所分泌的酶水解而释放出营养物质；从而使微生物获得更多的营养而大量繁殖，最终造成纺织品的霉变、脆化和力学性能下降等。合成纤维的大分子结构本身具有很强的抗微生物性能，但由于其在纺、织、染和后整理加工过程中，会“沾染”上各种油剂、助剂和整理剂等，微生物通过这些营养源得以繁殖，其各种酸性或碱性代谢产物会使聚合物的大分子链发生降解，纤维的力学性能下降和变色等现象也就随之发生。

现有的防霉防蛀羊绒大衣的生产方法耐久性差，多次水洗后抗菌效果大大减弱。因此，开发一种即无毒安全、又具有优异耐久性的防霉防蛀羊绒大衣的生产方法成为重要的研究课题。

发明内容

本发明提供一种防霉防蛀羊绒大衣的生产方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种防霉防蛀羊绒大衣的生产方法，包括如下步骤：

1）将羊绒大衣置于35-40℃的含有洗涤剂的水中浸泡30分钟；

2）加入缩绒剂，继续浸泡30分钟后用60-65℃热水冲洗30分钟后脱水烘干，去除大衣表面的疵点；

3）将处理后的羊绒大衣置于拉剪联合机上反复拉剪25-30次，然后通过刺菓机做顺绒毛；

4）将羊绒大衣在含有防霉防蛀剂的浸渍液中浸轧处理，压力2-2.5kg/cm2，带液率75-80%，所述防霉防蛀剂由如下重量份的组分组成：氧化锆50～80份、1,6-二(4'-氯苯双胍)己烷2～5份、2,4,4'-三氯-2'-羟基二苯醚10～15份、8-羟基喹啉铜0.5～1份、铝锆酸酯偶联剂1～5份；

5）烘干处理，然后在115-150℃之间恒温0.5-2小时。

防霉防蛀剂可采用一般的混合方法，优选采用如下方法制备：

将1,6-二(4'-氯苯双胍)己烷、2,4,4'-三氯-2'-羟基二苯醚和8-羟基喹啉铜混合，然后同时缓慢加入氧化锆和铝锆酸酯偶联剂，1～2小时内投料完毕，继续混合30～50分钟。

防霉防蛀剂各组分混合后加水配成质量含量不低于15%的浸渍液；优选配成质量含量35～50%的浸渍液。

所述氧化锆优选平均粒径100～1000纳米。

所用洗涤剂、缩绒剂等均采用常规市售产品。铝锆酸酯偶联剂可采用重庆高耀科技有限公司生产的TL系列铝锆酸酯偶联剂产品。

本发明采用防霉防蛀剂对羊绒大衣进行防霉防蛀整理，具有优良的防霉防蛀性能，并且和衣物纤维牢固结合，耐久性强，经多次洗涤后仍具有优良的防霉防蛀效果。

具体实施方式

实施例1

防霉防蛀剂的制备：

将1,6-二(4'-氯苯双胍)己烷5克、2,4,4'-三氯-2'-羟基二苯醚10克和8-羟基喹啉铜0.5克混合，然后同时缓慢加入平均粒径500纳米的氧化锆65克和铝锆酸酯偶联剂3克，2小时内投料完毕，继续混合50分钟。然后加水配制成质量含固量为40%的浸渍液。

防霉防蛀羊绒大衣的制造：

1）将羊绒大衣置于40℃的含有洗涤剂的水中浸泡30分钟；

2）加入缩绒剂，继续浸泡30分钟后用65℃热水冲洗30分钟后脱水烘干，去除大衣表面的疵点；

3）将处理后的羊绒大衣置于拉剪联合机上反复拉剪30次，然后通过刺菓菓机做顺绒毛；

4）将羊绒大衣在含有防霉防蛀剂的浸渍液中浸轧处理，压力2.5kg/cm2，带液率80%；

5）烘干处理，然后在150℃之间恒温0.5小时。

实施例2

防霉防蛀剂的制备：

将1,6-二(4'-氯苯双胍)己烷3克、2,4,4'-三氯-2'-羟基二苯醚15克和8-羟基喹啉铜1克混合，然后同时缓慢加入平均粒径100纳米的氧化锆80克和铝锆酸酯偶联剂1克，1.5小时内投料完毕，继续混合30分钟。然后加水配制成质量含量为50%的浸渍液。

防霉防蛀羊绒大衣的制造：

1）将羊绒大衣置于35℃的含有洗涤剂的水中浸泡30分钟；