[发明专利]散热器芯体扩孔和打爪工装及其使用方法

说明书

技术领域

本发明属于工装夹具技术领域，涉及散热器，尤其是一种散热器芯体扩孔和打爪工装及其使用方法。

背景技术

散热器芯体包括端板、侧板、散热带及散热管等部件，当散热器芯体（以下简称芯体）装配好之后，需要对散热管的两端口进行扩孔操作，该工序通常采用手工作业方式完成，即用小钳子将芯体竖直固定后，人工手持扩孔刀插入散热管端口后摆动刀体来达到扩孔的目的，往复50～70次操作才能完成一个芯体的扩孔工序，扩孔完成后再将端板两侧的端爪与芯体固定，简称打爪工序。

上述采用人工扩孔的方式工作效率低下，而且这种手工操作方式劳动强度大，对工人的操作熟练的依赖程度高，导致生产效率低下；同时，制作出来的工件尺寸和精度很难形成标准化，产品的品质得不到保证；另外，扩孔与打爪分为两个工序，导致工作效率低下。

经检索，发现一篇与本发明相近似的对比文件，一种散热管扩孔工装（CN202367088U），该文件公开了一种散热管扩孔工装，包括转轮，所述的转轮包括转轮本体，所述的转轮本体的边沿上设有若干均匀分布的轮齿，所述轮齿的节距与散热管的中心距离配合设置，所述的轮齿远离转轮本体的一端两侧设有对称设置的斜边，所述的斜边向外侧的一轮齿远离转轮本体的一端口径较小，所述的轮齿远离转轮本体的一端的宽度小于散热管的内径。本实用新型的散热管扩孔工装外形类似齿轮，每个齿的节距与散热管的中心距离一样，每个轮齿的两边设置斜度，最尖端小于散热管的内孔，可以方便调节散热管的两端，方便快捷地将散热管的两头扩大，提高了扩孔的工作效率。

通过对比，上述专利公开文献与本专利申请在技术方案上有较大不同。

发明内容

本发明的目的是在于弥补现有技术上的缺陷，提供一种散热器芯体扩孔和打爪工装及其使用方法，该工装不仅结构简单、制作方便，而且有效提高扩孔的工作效率，实现扩孔与打爪工作在一道工序中完成。

本发明是这样实现的：

一种散热器芯体扩孔和打爪工装，包括基板、固装在基板中部的垫板、夹紧装置和扩刀装置，所述夹紧装置和扩刀装置分别相对安装在垫板两侧的基板上，并分别由驱动装置驱动其进行横向相对移动。

而且，所述夹紧装置包括夹紧板、导向块，所述导向块为两个且纵向对称安装在所述垫板左侧的基板上，在两个导向块上横向滑动安装所述夹紧块，该夹紧块由安装在基板端部的左快速夹钳驱动；

所述扩刀装置包括固装在垫板右侧的基板上且纵向对称的两个支块、固装在支块与垫板之间基板上的连接板，所述连接板与支块之间横向连接有一对导向轴，该两个导向轴之间横向滑动连接有滑动板，该滑动板对应垫板一侧的端面连接一扩刀的后端部，该扩刀的前端部嵌装在与连接板固装在一起的导向板内，所述滑动板通过右快速夹钳驱动。

而且，所述扩刀的前端部均匀制有多个刀齿，该多个刀齿一一对应嵌装在所述导向板对应的U型槽。

而且，所述导向板的一端部制有一打爪块孔，该打爪块孔内滑动安装有打爪块。

而且，所述左快速夹钳及右快速夹的型号为GH-31200HL。

一种散热器芯体扩孔和打爪工装的使用方法，步骤如下：

步骤一，首先将芯体放置在垫板上，其右端面与导向板端面接触，然后将压板安装在芯体上表面，该压板的宽度与芯体相等，其作用是防止夹紧板用力过大导致芯体变形；

步骤二，然后压紧左快速夹钳驱动夹紧板移动从而将芯体固定在夹紧板与导向板之间；

步骤三，最后压紧右快速夹钳进行扩孔，其过程为：滑动板向左移动从而使得支撑板带动扩刀及打爪块同时向左移动，该扩刀的多个刀齿插进芯体散热管端口内，从而完成扩孔工作；

打爪块与扩刀的刀齿同时向左移动，完成打爪工作即端板与芯体的连接；

步骤四，扩孔与打爪工作完毕后松开左、右快速夹钳，取下压板，然后加工芯体散热管另一端口，重复步骤一至步骤三。

本发明的优点和有益效果为：

1、本工装通过夹紧装置和扩刀装置将芯体固定，然后通过驱动装置将刀具快速插入芯体散热管端口内，不仅提高工作效率，而且扩孔的一致性高。

2、本工装通过在扩刀一侧的支撑板上固装一打爪块，该打爪块与扩刀的安装结构完全相同，在扩孔的同时完成打爪的工作，极大的提高了工作效率。

3、本工装中实用快速夹钳驱动夹紧装置和扩刀装置动作，有效降低工装的制作成本。

4、本发明设计科学合理、结构简单、制作方便，有效实现扩孔的标准化操作，不仅节约人力，而且有效提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的主视图；