[发明专利]制鞋靴的模具及鞋靴制备方法

权利要求书

1.一种制鞋靴的模具，其特征在于，所述模具包括鞋楦、内模、外模和底模座，所述鞋楦固设于底模座上方，所述外模套设于鞋楦外，外模与底模座可拆卸连接，所述内模由若干个内模模块构成，内表面施加有胶料液的内模模块可贴于鞋楦外表面，所述外模套在鞋楦外时可将贴于鞋楦外表面的内模模块压紧于鞋楦外表面。

2.根据权利要求1所述的制鞋靴的模具，其特征在于，所述外模包括至少两个外模模块且相邻外模模块之间以可拆卸方式连接以形成完整的外模，与底模座毗邻的外模模块与底模座可拆卸连接。

3.根据权利要求1或2所述的制鞋靴的模具，其特征在于，所述模具还具有一鞋楦定位结构，所述鞋楦定位结构包括一固设于底模座上的支架，支架顶部横跨于鞋楦上方，所述支架顶部设有一可压紧于鞋楦顶部且使固设于底模座上方的鞋楦在竖直方向定位的定位件；

或者，所述鞋楦定位结构是这样的：所述模具其外模具有可罩设于鞋靴顶部的部分，且外模罩设于鞋楦顶部的部分设有可压紧于鞋楦顶部且使固设于底模座上的鞋楦在竖直方向定位的定位件。

4.一种鞋靴制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）准备如权利要求1所述的制鞋靴的模具；

2）将鞋楦或表面设有衬裡的鞋楦固定于底模座上，选取对应于所制鞋鞋面为胶料鞋面部分的相应内模模块，并在所选取内模模块的内表上喷洒或涂抹胶料液，将喷洒或涂抹了胶料液的内模模块贴敷于鞋楦表面相应位置；

3）将外模与底模座连接好并将外模套在鞋楦外，且使外模压紧贴于鞋楦表面的内模模块；

4)将整个模具置于烘干设备中进行烘干，之后冷却以使胶料液定型形成胶料鞋面部分；

5)将外模和内模模块拆卸下来，在已定型形成的胶料鞋面部分的基础上进行加工以制成完整的鞋面或直接获得成型产品。

5.根据权利要求4所述的鞋靴制备方法，其特征在于，所制鞋靴其与鞋底毗邻的鞋面均为胶料鞋面，所述制鞋靴的模具其底模座对应于鞋楦底面的位置具有可容纳鞋底或鞋底模的底形槽，所述鞋底模具有一用于容纳鞋底胶料液以形成鞋底的鞋底模腔；

步骤2）为：将鞋底置于底形槽中，然后再将鞋楦或表面设有衬裡的鞋楦固定于底模座上，选取对应于所制鞋鞋面为胶料鞋面部分的相应内模模块，并在所选取内模模块的内表上喷洒或涂抹胶料液，将喷洒或涂抹了胶料液的内模模块贴敷于鞋楦表面相应位置；然后在与鞋底周缘接触的鞋楦表面上涂抹或喷洒胶料液并使毗邻鞋底的内模模块内表面的胶料液与置于底形槽中的鞋底衔接起来，

或者，步骤2）为：将鞋底模置于底形槽中，然后再将鞋楦或表面设有衬裡的鞋楦固定于底模座上，选取对应于所制鞋鞋面为胶料鞋面部分的相应内模模块，并在所选取内模模块的内表上喷洒或涂抹胶料液，将喷洒或涂抹了胶料液的内模模块贴敷于鞋楦表面相应位置；之后向鞋底模腔中灌注鞋底胶料液并确保与鞋底模毗邻的内模模块其内表面的胶料液与鞋底模腔内的鞋底胶料液之间衔接起来。

6.根据权利要求4所述的鞋靴制备方法，其特征在于，所制鞋靴其鞋面包括胶料鞋面部分与其他面料鞋面部分，所述其他面料为皮革、各种布料中的一种或多种，步骤5）中在所形成的胶料鞋面部分的基础上将其他面料鞋面部分与胶料鞋面部分通过粘合或缝合形成完整鞋面，然后将鞋面与鞋底连接为一体制成完整的鞋靴产品；

或者，所制鞋靴其鞋面均为胶料鞋面，步骤5）中将所形成的胶料鞋面与鞋底连接为一体制成完整的鞋靴产品。

7.根据权利要求4～6任一项所述的鞋靴制备方法，其特征在于，步骤2）中所涂抹的胶料液其粘度为900～17000mPa·s。

8.根据权利要求4～6任一项所述的鞋靴制备方法，其特征在于，步骤4）中所述烘干其烘干温度为40～120℃。

9.根据权利要求4～6任一项所述的鞋靴制备方法，其特征在于，制鞋靴的模具其外模由至少两个外模模块构成且相邻外模模块之间以可拆卸方式连接以形成完整的外模，与底模座毗邻的外模模块与底模座可拆卸连接，步骤3）为：将与底模座毗邻的外模模块与底模座连接好，将各外模模块套在鞋楦外并压紧贴于鞋楦表面的内模模块，将相邻的外模模块连接起来以形成完整的外模。

10.根据权利要求4～6任一项所述的鞋靴制备方法，其特征在于，所述制鞋靴的模具还具有鞋楦定位结构，所述鞋楦定位结构包括一固设于底模座上的支架，支架顶部横跨于鞋楦上方，所述支架顶部设有一可压紧于鞋楦顶部且使固设于底模座上方的鞋楦在竖直方向定位的定位件，步骤3）中还具有将鞋楦定位结构的定位件压紧于鞋楦顶部的操作；

或者，所述鞋楦定位结构是这样的：外模具有可罩设于鞋楦顶部的部分，且外模罩设于鞋楦顶部的部分设有可压紧于鞋楦顶部且使固设于底模座上方的鞋楦在竖直方向定位的定位件。