[发明专利]一种胶粘剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域，具体而言，涉及一种胶粘剂及其制备方法。

背景技术

胶粘剂被广泛的应用在航空航天、汽车机械、建筑、化工、轻工、以及日常生活等领域中；常见的胶粘剂主要由树脂和固化剂两大部分组成。

但是，在相关技术中，由于胶粘剂的主要成分为树脂，胶粘剂在用于粘合的过程中，胶粘剂60℃以上的条件下其非常容易出现软化的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶粘剂，以解决上述的问题。

本发明的实施例中提供了一种胶粘剂，按照重量份数计，由以下组份组成：不饱和树脂2-6份、钙粉6-10份、钴水0.0006-0.001份、固化剂0.0006-0.001份和苯乙烯0.1-0.4份。

本发明的实施例还提供了一种胶粘剂的制作方法，包括，将钴水加入至不饱和树脂中，并进行搅拌，得到第一溶液；将钙粉加入至所述第一溶液中，并进行搅拌，得到第二溶液；将苯乙烯加入至所述第二溶液中，并进行搅拌，得到第三溶液；将固化剂加入至所述第三溶液中，并进行搅拌，得到胶粘剂。

本发明上述实施例的一种胶粘剂，以不饱和树脂、钙粉、钴水、苯乙烯以及固化剂作为组份，并以一定配比进行混合制成胶粘剂，该胶粘剂与现有胶粘剂相比，耐热性能更好，即使处于60℃条件时也不易出现软化的现象。

此外，本实施例提供的胶粘剂中的钙粉还具有抗老化的作用，当胶粘剂处于较低的温度时，其不易出现老化的现象。

附图说明

图1示出了本发明实施例二胶粘剂的制备流程图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例一

本发明的实施例中提供了一种胶粘剂，按照重量份数计，包括以下组份，不饱和树脂2-6份、钙粉6-10份、钴水0.0006-0.001份、固化剂0.0006-0.001份和苯乙烯0.1-0.4份，更优选的，包括不饱和树脂4份、钙粉8份、钴水0.00084份、固化剂0.000912份和苯乙烯0.2份。

具体的，不饱和树脂的选择可以是多样的，如不饱和树脂可以是为168树脂、399树脂或6688树脂，上述所举的树脂均为不饱和树脂，其与固化剂以及促进剂混合之后，更易实现固化作用，且粘合的效果好，尤其适于粘合玻璃产品，此外，固化剂以白水作为优选，由于白水其价格低、性能好，其和树脂混合容易，使用极其方便。

此外，本实施例的胶粘剂中的钙粉应该为非常细的粉末，便于其能够与不饱和树脂混合之后混匀，因此，在本实施例中，优选的，钙粉为经过800目筛网筛滤后的钙粉，而且在具体操作的过程中，为了防止钙粉出现结块的现象，钙粉优选为干燥后的钙粉，干燥后的钙粉其含水量非常小，因此，不易出现板结现象。

本发明上述实施例的胶粘剂，以不饱和树脂、钙粉、钴水、苯乙烯以及固化剂作为组份，并以一定配比进行混合制成胶粘剂，该胶粘剂与现有胶粘剂相比，耐热性能更好，即使处于60℃条件时也不易出现软化的现象。

此外，本实施例提供的胶粘剂中的钙粉还具有抗老化的作用，当胶粘剂处于较低的温度时，其不易出现老化的现象。

为了使得本发明实施例一的胶粘剂得到更好的应用，更加有效的应用于粘合物件的过程中，本发明还在上述实施例一的基础之上提供了实施例二，实施例二是对实施例一的胶粘剂的制备方法，现做详细的阐述和解释，请参考图1：

实施例二

本实施例提供了对应上述实施例提供的胶粘剂的制备方法，具体包括如下步骤：

步骤101：将钴水加入至不饱和树脂中，并进行搅拌，得到第一溶液；

在步骤101中，通过将钴水加入至不饱和树脂之后，得到第一溶液，具体的为了使得钴水在加入不饱和树脂的过程中混合均匀，优选的，在将钴水加入不饱和树脂的过程中，同时对不饱和树脂进行搅拌，并混匀，这样就可以实现混匀的效果。

步骤102：将钙粉加入至第一溶液中，并进行搅拌，得到第二溶液；

得到第一溶液之后，就需要将钙粉添加至第一溶液中，优选的，为了使得钙粉以较快的速度与第一溶液混匀，在具体的将钙粉加入第一溶液的过程中，优选的，在温度为20℃-28℃的条件下，将钙粉加入至第一溶液中，搅拌混匀，得到第二溶液，具体的，搅拌的过程可以通过电磁搅拌器得以实现，而如果需要在恒温条件下操作时，可将整个制备装置放置在恒温槽中进行操作。

步骤103：将苯乙烯加入至第二溶液中，并进行搅拌，得到第三溶液；